آموزش کار با دستگاه cnc

تاریخ بروز رسانی:
1403/11/6
مدت زمان مطالعه :
4
دقیقه
آموزش کار با دستگاه cnc
کار با دستگاه سی ان سی (CNC) نیاز به تجربه و دانش فنی دارد و باید با دقت و احتیاط انجام شود، در صورتی که به عنوان یک مبتدی شروع به کار با دستگاه فرز می کنید باید با مراجعه به کتابخانه و یا دورههای آموزشی مرتبط دانش خود را بهبود دهید و با توجه به نکات فنی و ایمنی به کار خود ادامه دهید؛ طبیعتا دیدن ویدیو و آموزشهای کامل اپراتوری دستگاه cnc می تواند به شما کمک زیادی کند، برای آشنایی با نحوه کار با دستگاه سی ان سی با ما همراه باشید.
نحوه کار با دستگاه CNC به صورت مرحله ای
کار با دستگاه سی ان سی شامل چند مرحله است (طراحی و مدلسازی، آماده سازی دستگاه، اجرای برنامه، بررسی و تکمیل) است. با تسلط به کار با دستگاه cnc می توانید با دیگر دستگاه های سی ان سی مثل دستگاه تراش cnc و فرز cnc تا حدودی کار کنید اما برای رسیدن به تسلط بر هر دستگاه نیاز به کمی تمرین خواهید داشت. از آنجا که بخش های مختلف این دستگاه شباهت زیادی به هم دارند، می توانید به سرعت به کار با دستگاه های دیگر نیز مسلط شوید.
بیشتر بخوانید: با مدل های ماشین سی ان سی آشنا شوید و کسب و کار خود را گسترش دهید.
مرحله اول طراحی و مدل سازی
برای تولید یک قطعه، ابتدا با توجه به نیازتان باید قطعه را طراحی کنید، ایده اولیه و طراحی درست یک قطعه شاید مهمترین قسمت کار تولید قطعات با دستگاههای فرز سی ان سی باشد، پس از اینکه ابعاد قطعه مورد نظرتان و شکل نهایی آن را به صورت ایده در ذهن خود پیاده کردید حالا نوبت به طراحی آن در نرم افزارها می رسد. در نرم افزار طراحی کامپیوتر CAD، طرح سه بعدی قطعه را با تمام جزئیات رسم می کنیم. نرم افزارهای متنوعی برای اینکار در بازار موجود است که از مشهورترین آنها می توان به نرم افزار اتوکد AutoCAD اشاره کرد.
بیشتر بخوانید: اگر به آشنایی با نحوه کار و کاربردهای انواع دستگاه تزریق پلاستیک علاقه مند هستید ما به شما پیشنهاد می کنیم به صفحه مربوط به مقاله (دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟) مراجعه کنید.
بعد از نرم افزارهای cad، داده های به دست آمده را به کامپیوتر و برنامه CAM می دهیم. در این نرم افزار مسیر حرکت ابزار، سرعت برش، عمق برش و دیگر پارامترهای لازم برای ماشین کاری تعیین می شود. این نرم افزار یک فایل حاوی دستورات لازم برای دستگاه فرز CNC به ما خواهد داد و تعیین کننده نحوه ماشین کاری و نوع ابزار است؛ نرم افزارهای CAD مختص طراحی و نرم افزارهای CAM مختص ساخت است.
مرحله دوم آماده سازی
در این مرحله برای تولید قطعه، دستورات CAM به صورت کدهای G-code به دستگاه ارسال می شود و دستگاه این کدها را تفسیر کرده و اجرا می کند. اولین دستور معمولاً مربوط به انتخاب ابزار است؛ ابزار مناسب بر روی اسپیندل نصب میشود که این کار میتواند به صورت خودکار یا دستی انجام گیرد.
حالا نوبت به نصب قطعه کار می رسد، قطعه کار را روی میز کار با گیره یا فیکسچر محکم می کنیم تا در حین ماشین کاری به هیچ عنوان حرکت نکند، با توجه به طرح مد نظرمان نقطه صفر را تنظیم می کنیم، تنظیم نقطه صفر نیز از طریق دستورات G-code به دستگاه داده می شود نقطه صفر تعیین کننده نقطعه شروع مختصات است.
مرحله سوم اجرای برنامه
دستور اجرای فایل G-code را به دستگاه می دهیم و ابتدا از دستگاه می خواهیم که به صورت آزمایشی برنامه را اجرا کند، برنامه را در حالت شبیه سازی اجرا می کنند تا از درستی مسیر حرکت اطمینان حاصل کنند، حالا پس از اطمینان برنامه را در حالت اجرای اصلی قرار می دهیم؛ اپراتور باید در طول زمان تولید قطعات کاملا نظاره گر مرحله فرزکاری باشد تا در صورت وجود مشکل برنامه را متوقف کند.
مرحله چهارم بررسی و تکمیل
ماشین کاری که به پایان رسید، قطعه را جدا می کنیم و سپس آن را به طور دقیق بررسی می کنیم، کار بررسی قطعات معمولا با ناظر کیفی است در صورتی که قطعه نیاز به عملیات دیگری مانند سوراخ کاری برش کاری یا غیره را دارد برنامه های بعدی را روی قطعه تکمیل می کنیم.
نرم افزارهای مورد نیاز دستگاه cnc
نرم افزارهای این دستگاه مربوط می شود به دو کاموپیوتر CAM و CAD که در ادامه به معرفی برخی از کاربردی ترین ابزارهای مربوط به هر دو کامپیوتر می پردازیم.
نرمافزارهای کامپیوتر CAD |
نرم افزارهای کامپیوتر CAM |
SolidWorks |
Mastercam |
AutoCAD |
SolidCAM |
Fusion 360 |
Fusion 360 |
CATIA |
PowerMill |
Inventor |
GibbsCAM |
نرم افزار CAM (Computer-Aided Manufacturing) یک نرم افزار است که برای تبدیل فایل طراحی3D به فایل G-code استفاده میشود، این نرم افزار به شما امکان می دهد تا مسیر حرکت دستگاه فرز CNC را برای تولید قطعه تعیین کنید. در نرم افزار CAM قابلیت های مختلفی برای تنظیم مسیر حرکت دستگاه فرز وجود دارد، برای مثال شما می توانید سرعت برش، عمق برش، قطر و ابعاد ابزار و دقت حرکت دستگاه را تعیین کنید همچنین در این نرم افزار میتوانید تعداد برشها و تعداد ابزارهای مورد استفاده را نیز مشخص کنید.
این نرم افزار به شما امکان میدهد تا با استفاده از الگوریتم های پیشرفته مسیر حرکت دستگاه فرز را بهینه کنید و باعث کاهش زمان تولید قطعه و افزایش دقت آن شوید همچنین می توانید مسیر حرکت دستگاه را به صورت دستی تعیین کنید و به صورت دقیق کنترل کنید.
بعد از تعیین مسیر حرکت دستگاه فرز با استفاده از نرم افزار CAM باید فایل تولید شده را به فرمت G-code تبدیل کنید، G-code مراحل حرکت دستگاه فرز را برای تولید قطعه تعیین می کند. برای استفاده از این نرم افزار بهتر است دانش کافی در زمینه طراحی سه بعدی و فرز داشته باشید همچنین برای یادگیری نرم افزار CAM می توانید از منابع آموزشی آنلاین و یا کتابخانه های مرتبط استفاده کنید.
برنامه نویسی دستگاه سی ان سی cnc
در برنامه نویسی دستگاه cnc با نحوه عملكرد های دستورهای M-code و G-code آشنا می شوید، دستوراتی مانند دستورات توقف که شامل M00 و M01 می شود یا دستورات حرکت های خطی G00 وG01 و کدهای دیگه که هر کدوم معنای خاصی دارند و اپراتور باید آنها را به خوبی بشناسد.
برنامه نویسی این دستگاه ها یک مهارت تخصصی است که از طریق تمرین و تجربه، می توانید به تسلط کامل برسید. برای یادگیری برنامه نویسی دستگاه سی ان سی لازم است که برخی دورهها و ویدیوها را مشاهده کنید تا به خوبی به تمامی کدها و عملکرد آنها تسلط پیدا کنید. شما در این دوره ها با شیوه های مختلف برنامه نویسی، کد نویسی، نحوه کد زدن به نحوه اجرای دستورات آشنا خواهید شد.
نکات ایمنی که باید هنگام کار با دستگاه cnc بدانید
در هنگام کار فرزکاری یا تراشکاری و قبل از شروع کار با دستگاه cnc یا حین استفاه باید برخی نکات مهم را بدانید تا بتوانید بهترین عملکرد را داشته باشید، در ادامه به نکات مهم ایمنی در کار با دستگاه اشاره می کنیم:
- بررسی نکات فنی از جمله، کنترل دقیق ابزارها، تنظیمان صحیح دستگاه، بررسی برنامه و بررسی دستگاهها خنک کننده و روغن از ضروریات است.
- قبل از شروع کار با دستگاه مطمئن شوید که اپراتور آموزشهای لازم را دیده و به کار با دستگاه مسلط است.
- محافظ ها را بررسی کنید که درست در جای خود نصب شده باشند.
- از محکم شدن قطعه به میزکار مطمئن شوید و اطمینان حاصل کنید که هیچ کدام از پیچ ها هرز نباشد.
- بررسی کنید که جهت چرخش دستگاه فرز سی ان سی درست باشد.
- استفاده از عینک ایمنی و محافظ گوش و دستکش ایمنی در هنگام کار با دستگاه CNC الزامی است.
- وسایل انعطاف پذیر مانند پارچه را از اطراف ابزارهای دستگاه دور کنید.
- در هنگام چرخش اسپیندل، قطعه کار را اندازه گیری نکنید.
- قبل از تعویض کاتر برق را قطع کنید.
- به هیچ عنوان روی میز متحرک تکیه ندهید و دستان خود را روی این میز قرار ندهید.
آموزش اپراتوری با دستگاه سی ان سی
آموزش اپراتوری با دستگاه cnc به انتخاب نوع دستگاه و اینکه قرار است چه کاری انجام دهد بستگی دارد، دستگاههای سی اِن سی تنوع بالایی دارند و دستگاههای فرز چوب با فرز پلاستیک یا دستگاه فلز عملکرد کاملا متفاوتی دارند و اینکه دستگاه چند محوره است و قرار است چه قطعاتی را بسازد نیز بسیار در عملکرد اپراتور تاثیر می گذارد. برای اینکه بتوانید به کار با هر نوع دستگاه سی ان سی مسلط شوید باید ابتدا کلیات کار با تمام دستگاه های سی ان سی را یاد بگیرید.
امروزه آموزشهای فراوانی برای اپراتوری این دستگاه وجود دارد که برخی رایگان بوده و بعضی دیگر نیاز به پرداخت هزینه دارند البته در اینجا باید بگوییم هیچ ارزانی بی دلیل نیست و آموزش های رایگان تنها می توانند به شما یک دید کلی از کار با دستگاه cnc را بدهند.
پیشنهادی: دستگاه تراش cnc چیست؟
آموزش اپراتوری دستگاه cnc کار سختی نیست، اما کار با نرم افزارهای کامپیوتر CAD و کامپیوتر CAM نیاز به تخصص و تمرین دارد؛ مهارت، خلاقیت و یادگیری کار با نرم افزارها، نیازمند یک آموزش کامل و جامع است که به صورت جدا، از اپراتوری دستگاه فرز آموزش داده می شود.
در حقیقت اپراتوری که با یک دستگاه سی ان سی کار می کند باید تمام اجزای این دستگاه را بشناسد، ما در جدول زیر تمامی بخشهایی که اپراتور الزاما باید برای کار با دستگاه cnc، آنها را بشناسد را به همراه شرح جزئی از وظایف آنها ارائه کرده ایم.
کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.
بخش های دستگاه cnc |
شرح وظایف |
صفحه کنترل |
این بخش اصلی جهت کنترل کردن عملکرد دستگاه است که اپراتور میتواند از طریق این صفحه دستورات لازم را وارد کرده و برنامه را اجرا یا متوقف کند. |
میز دستگاه |
میز کار محل قرارگیری قطعه کار است که اپراتور ممکن است نیاز داشته باشد موقعیت میز را با توجه به موقعیت محورها تغییر دهد. |
اسپیندل و ابزارگیر |
در دستگاه های سی ان سی که ابزار آن به صورت دستی انتخاب می شود، اپراتور لازم است که ابزار مناسب را انتخاب کرده و در اسپیندل نصب کند. |
سیستم خنک کننده و روانکاری |
این سیستم ها برای خنک کردن قطعات و روغن کاری آنها برای کار راحت تر است. اپراتور دائما باید عملکرد این سیستم ها را بررسی کند و در صورت نیاز تنظیمات لازم را انجام دهد. |
محافظ ها |
محافظها پوششهایی هستند که از پرتاب برادهها به هنگام فرزکاری جلوگیری می کنند که باید توسط اپراتور به درستی در جای خود نصب می شوند. |
دکمه های اضطراری |
در صورتی که دستگاه با مشکل یا خطری مواجه بشه اپراتور می تواند دستگاه را متوقف کند. |
سیستم کنترل |
اپراتور مستقیماً با این سیستم کار نمیکند اما باید بتواند برنامههای CNC را بارگذاری و اجرا کند و در صورت نیاز آنها را متوقف یا اصلاح کند. |
ابزار اندازه گیری |
اپراتور ممکن است از ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس یا میکرومتر برای بررسی ابعاد قطعه کار و کنترل کیفی آن بعد از تولید استفاده کند. |
سخن پایانی
کار با دستگاه cnc نیازمند نیازمند دانش، تجربه و تخصص است که تمامی این موارد در بخش های قبلی کاملا توضیح داده شده است. این مراحل شامل طراحی و مدل سازی (CAD)، آماده سازی دستگاه (CAM)، اجرای برنامه (G-code) و بررسی نهایی قطعه است. نرم افزارهای AutoCAD و SolidWorks برای طراحی و Mastercam و SolidCAM برای تعیین مسیر حرکت دستگاه استفاده می شوند. با شناخت کامل این دستگاه ها و نحوه کار ماشین های سی ان سی میتوانید در صنایع مختلف برای کارهای تراشکاری، منبت کاری، حکاکی و غیره و تولید قطعات مختلف با این دستگاه های cnc کار کنید.