دستگاه گرمکن قالب تزریق پلاستیک و انواع گرم کن قالب
تاریخ بروز رسانی: 1403/10/7
مدت زمان مطالعه : 4 دقیقه
دستگاه گرم کن قالب تزریق پلاستیک چیست؟
دستگاه گرم کن قالب (oil/water/Mold heater) یکی از اجزای حیاتی در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی است، این دستگاه با ایجاد دمای مناسب و یکنواخت در قالب تزریق، به ذوب شدن یکنواخت مواد پلاستیکی و پر شدن کامل حفره های قالب کمک میکند. به عبارت سادهتر این دستگاه نقش یک اجاق را برای قالب بازی میکند تا مواد پلاستیکی به خوبی در آن ذوب شوند و شکل قالب را به خود بگیرند.
پیشنهادی: بهترین قیمت گرم کن قالب تزریق پلاستیک را در دسته بندی هایی از این دستگاه ها پیدا کنید.
گرم کن قالب، عنصری حیاتی در فرایند قالبگیری تزریقی است که نقش مهمی در کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی ایفا میکند، این دستگاه با کنترل دقیق دما، شرایط ایدهآل را برای پر شدن قالب از مواد مذاب فراهم کرده و از ایجاد عیوب و نقص در قطعه جلوگیری می کند.
طرز کار دستگاه گرمکن قالب
نحوه کار گرم کن قالب به این صورت است که مواد پلاستیکی مذاب به داخل حفره های قالب تزریق شده و با سرد شدن، شکل قالب را به خود می گیرند. برای اطمینان از پر شدن کامل حفره ها و جلوگیری از ایجاد عیوب سطحی، دمای قالب باید به دقت کنترل شود.
از مراحلی که برای تولید کردن محصولات پلاستیکی با دستگاه تزریق پلاستیک می باشد، ابتدا باید سیلندرها، برای بهره گیری از دستگاه، گرم بشوند؛ برای گرم شدن سیلندر نیاز به گرمکن قالب می باشد که این گرمکن ها در دور سیلندر قرار دارند و به گرم کردن سیلندرها می پردازند و مواد داخل سیلندر را تا درجات بالا گرم میکند.
بیشتر بخوانید: دستگاه تزریق پلاستیک عمودی چیست؟
سیلندرها قادر به ذوب کردن مواد داخل سیلندر بوده و حرارت سنج تعبیه شده بر روی آن، باعث شده میزان حرارت توسط دستگاه به صورت کاملا اتوماتیک روشن و خاموش بشود، از مواد زیادی جهت گرم نمودن سیلندر میتوان استفاده کرد که شامل روغن گرم، بخار آب و گازها است؛ به دلیل اینکه برای راه اندازی و گرم کردن سیلندر، احتیاج به اجزای زیادی میشود و ممکن است این اجزا کمی جاگیر باشد، استفاده از سیلندر برقی گزینه به شدت مناسبی می باشد.
مشخصات فنی دستگاه گرمکن قالب
مشخصات فنی گرم کن قالب بسته به نوع و مدل دستگاه، اندازه قالب و نوع پلاستیک مورد استفاده متفاوت است، اما به طور کلی، برخی از مهم ترین مشخصات فنی این دستگاه عبارتند از:
- قدرت: توان گرمایشی دستگاه بر حسب کیلووات (KW) مشخص می شود و بر اساس اندازه قالب و میزان حرارت مورد نیاز انتخاب می شود.
- دما: محدوده دمایی کاری دستگاه گرمکن قالب بسیار وسیع بوده و بسته به نوع پلاستیک مورد استفاده می تواند از دمای محیط تا چند صد درجه سانتی گراد متغیر باشد.
- دقت کنترل دما: توانایی دستگاه در حفظ دمای تنظیم شده با دقت بالا، یکی از مهم ترین مشخصات فنی آن است.
- نوع المنت: المنتهای گرمایشی در انواع مختلفی مانند المنت های سرامیکی، تنگستنی و کاربیدی تولید می شوند و هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.
- نوع کنترل کننده: کنترل کننده های دما در انواع مختلفی مانند کنترل کننده های آنالوگ و دیجیتال تولید می شوند. کنترل کنندههای دیجیتال دقت و قابلیت تنظیم بالاتری دارند.
- تعداد مناطق گرمایشی: برخی از قالب ها به چندین منطقه گرمایشی نیاز دارند تا دمای یکنواخت در تمام قسمتهای قالب ایجاد شود.
- ابعاد و وزن: ابعاد و وزن دستگاه گرمکن قالب بسته به اندازه و نوع آن متفاوت است.
- جنس بدنه: بدنه دستگاه گرمکن قالب معمولاً از جنس استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته می شود تا در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاوم باشد.
علاوه بر مشخصات فنی ذکر شده، برخی از ویژگیهای مهم دیگر گرمکن قالب عبارتند از:
- سرعت گرمایش: سرعت گرمایش دستگاه بر زمان مورد نیاز برای رسیدن به دمای تنظیم شده تأثیر می گذارد.
- یکنواختی دما: توانایی دستگاه در ایجاد دمای یکنواخت در تمام نقاط قالب، بر کیفیت محصول نهایی تأثیرگذار است.
- عمر مفید: عمر مفید دستگاه گرمکن قالب به کیفیت ساخت، مواد مصرفی و نحوه استفاده از آن بستگی دارد.
- ایمنی: دستگاه گرمکن قالب باید دارای سیستمهای ایمنی مانند قطع کن حرارتی و فیوز باشد تا از بروز حوادث جلوگیری شود.
دستگاه گرم کن قالب دارای چه اجزا و قطعاتی است؟
پریز برای روشن کردن گرمکن
داخل گرمکن از پوششی که جنس آن فلزی می باشد تشکیل شده است.
بخش خارجی یا همان بدنه گرمکن از یک حفاظ حرارتی تشکیل شده تا آسیبی به گرمکن وارد نشود.
دارای پیچ های بسیار قوی برای متصل کردن گرمکن به دور سیلندر می باشد.
دارای ورقه مخصوص که جنس آن از فلز می باشد که وظیفه آن انتقال دادن حرارت به گرمکن می باشد و باعث میشود در ساعت های طولانی گرمکن را گرم نگه دارد.
همچنین قسمت های مختلف گرمکن قالب عبارتنداز:
- دوشاخه
- حافظ داخلی
- محافظ میانی
- محافظ خارجی
- پیچ
- نوار سرامیکی
- عایق
برای ثبت آگهی رایگان خود از طریق منوی سایت وارد حساب کاربری خود شوید
انواع دستگاه گرمکن قالب
دستگاههای گرمکن قالب بر اساس نوع سیال گرم کننده، المنت گرمایشی و نوع کنترل کننده به انواع مختلفی تقسیم میشوند:
1. گرمکن قالب آبی
در این نوع گرمکن ها، آب داغ به عنوان سیال گرمکننده استفاده میشود. آب داغ از طریق کانال هایی که در قالب تعبیه شده اند، جریان یافته و باعث گرم شدن قالب می شود. این نوع گرمکنها به دلیل هزینه پایین، ایمنی بالا و کنترل دمای دقیق، بسیار پرکاربرد هستند.
بیشتر بخوانید: دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
2. گرمکن قالب روغنی
در این نوع گرمکن ها، روغن داغ به عنوان سیال گرم کننده استفاده می شود. روغن داغ نسبت به آب دارای ظرفیت حرارتی بالاتری است و میتواند دمای بالاتری را تحمل کند. این نوع گرمکن ها برای قالب هایی که نیاز به دمای بسیار بالا دارند، مناسب هستند.
3. گرمکن قالب با المنت سرامیکی
المنتهای سرامیکی دارای مقاومت حرارتی بالا و عمر طولانی هستند. این نوع المنت ها برای کاربرد های با دمای بالا مناسب هستند.
4. گرمکن قالب بخار
در این نوع گرمکن ها، بخار آب به عنوان سیال گرم کننده استفاده میشود، بخار آب دارای ضریب انتقال حرارت بالایی است و میتواند به سرعت قالب را گرم کند ، این نوع گرمکنها برای قالبهایی که نیاز به گرمایش سریع دارند مناسب هستند.
5. گرمکن قالب با المنت تنگستنی
المنت های تنگستنی دارای مقاومت الکتریکی بالا و توانایی تولید حرارت زیاد هستند. این نوع المنت ها برای کاربردهای با توان بالا مناسب هستند.
6. گرمکن قالب با المنت کاربیدی
المنت های کاربیدی دارای مقاومت شیمیایی بالا و عمر طولانی هستند، این نوع المنت ها برای کاربردهای با محیط خورنده مناسب هستند.
7. گرمکن قالب با کنترل کننده آنالوگ
در این نوع گرمکن ها، از کنترل کننده های آنالوگ برای تنظیم دما استفاده میشود، این نوع کنترل کننده ها دارای دقت کمتری نسبت به کنترل کننده های دیجیتال هستند.
8. گرمکن قالب با کنترل کننده دیجیتال
در این نوع گرمکن ها، از کنترل کننده های دیجیتال برای تنظیم دما استفاده میشود، این نوع کنترل کننده ها دارای دقت بسیار بالا و قابلیت برنامه ریزی هستند.
مزایا و معایب گرمکن قالب
مزایا و معایب قالب گرمکن را نیز میتوان به شکل جدول زیر بیان کرد:
کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.
مزایا |
معایب |
با ایجاد دمای یکنواخت و دقیق، از ایجاد عیوب سطحی، حباب و تغییر رنگ در قطعه جلوگیری می شود. |
خرید و نصب گرمکن قالب، هزینه اولیه بالایی دارد. |
با کاهش زمان چرخه تولید، راندمان تولید افزایش می یابد. |
مانند هر دستگاه دیگری، گرمکن قالب نیز نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره ای دارد. |
با کنترل دقیق دما، از سوختن مواد پلاستیکی و تولید قطعات معیوب جلوگیری می شود. |
سیستم کنترل دما در گرمکن قالب، نسبتا پیچیده است و نیاز به دانش فنی برای تنظیم و نگهداری دارد. |
با تنظیم دما، میتوان انواع مختلف پلاستیک را با خواص متفاوت پردازش کرد. |
گرمکن قالب، انرژی زیادی مصرف میکند. |
با کنترل دقیق دما، از سایش و خوردگی قالب جلوگیری می شود. |
|
کاربرد و امکانات دستگاه گرمکن قالب
گرمکن برای گرم کردن قالب استفاده میشود و با استفاده از این دستگاه میزان درجه حرارت تنظیم می شود. در واقع در مراحل ابتدایی ساختن قالب بعد از اتمام ساخت نیازی به تنظیماتی می باشد تا دستگاه به حالت قبل برگردد و خنک شود.
امکانات دستگاه عبارتنداز:
دارای تجهیزات کنترل دما می باشد.
قابلیت اجرا در دماهای بسیار بالا
قابلیت ایجاد تبادل و تعادل دما
میتوان از قطعات و ابزار گوناگونی جهت حفاظت کردن دستگاه استفاده نمود.
بهترین برند دستگاه گرمکن قالب
انتخاب بهترین برند دستگاه گرمکن قالب، بستگی به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، بودجه، ویژگیهای مورد نیاز و البته برندهای موجود در بازار دارد. متأسفانه نمیتوان یک برند خاص را به عنوان بهترین انتخاب معرفی کرد، چرا که هر برندی مزایا و معایب خاص خود را دارد.
عواملی که در انتخاب برند تاثیر گذار هستند:
- پشتیبانی فنی و دسترسی به قطعات یدکی، اهمیت زیادی دارد.
- بودجه شما، یکی از عوامل اصلی در انتخاب برند است.
- برخی دستگاهها دارای ویژگیهای اضافی مانند سیستم کنترل پیشرفته، نمایشگر لمسی هستند.
پیشنهادی: معرفی دستگاه تزریق پلاستیک کوچک
برند های مطرحی در بازار دستگاه های گرمکن قالب فعالیت می کنند که هر کدام محصولات متنوعی را با ویژگی های مختلف ارائه می دهند. برخی از این برندها عبارتند از:
برندهای اروپایی: معمولا به دلیل کیفیت بالا و تکنولوژی پیشرفته، قیمت بالاتری دارند.
برندهای آسیایی: محصولات این برندها معمولا قیمت مناسب تری دارند و در عین حال کیفیت قابل قبولی ارائه می دهند.
برندهای ایرانی: برخی شرکتهای داخلی نیز دستگاه های گرمکن قالب با کیفیت تولید می کنند.
خلاصه محتوا
گرمکن قالب، یکی از اجزای حیاتی دستگاههای تزریق پلاستیک است که نقش مهمی در کیفیت محصول نهایی ایفا می کند. این قالب ها با ایجاد دمای یکنواخت و دقیق، مواد پلاستیکی را ذوب کرده و به شکل دلخواه در می آورد، در واقع، قالب گرم کن قلب تپندهی فرآیند تزریق پلاستیک محسوب می شود.
عوامل موثر بر انتخاب قالب گرم کن شامل نوع مواد اولیه پلاستیک مورد استفاده در تزرق پلاستیک، ابعاد قالب، دقت دمایی مورد نیاز، سرعت تولید و هزینه تولید می شود. انتخاب نوع مناسب قالب گرم کن تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی و هزینه های تولید دارد.
در کل، گرم کن قالب تزریق پلاستیک یک ابزار ضروری در صنعت پلاستیک است که با کنترل دقیق دما به تولید محصولات با کیفیت بالا کمک میکند، انتخاب و استفاده صحیح از این قالب ها نیاز به دانش فنی و تجربه کافی دارد.
دستگاه گرمکن قالب یا Mold Heater, دستگاهی است که برای گرم کردن قالب های ساخته شده از فلز و استفاده در فرآیند تزریق پلاستیک به کار می رود. این دستگاه شامل یک سیستم گرمایشی و یک سیستم کنترل دما است.
در دستگاه گرمکن قالب، قالب ساخته شده از فلز در داخل دستگاه قرار میگیرد و با استفاده از سیستم گرمایشی، دمای آن به دمای مورد نیاز برای فرآیند تزریق پلاستیک رسیده می شود. سیستم کنترل دما نیز به منظور کنترل دمای قالب و حفظ آن در دمای مطلوب در طول فرآیند تزریق پلاستیک به کار می رود.
گرمکنهای قالب بر اساس نوع سیال گرمکننده به انواع اصلی آبی, روغنی و بخار تقسیم می شوند.
نوع پلاستیک مورد استفاده, دمای مورد نیاز قالب, ابعاد قالب و بودجه از جمله عوامل مؤثر در انتخاب نوع گرمکن هستند.
بهبود کیفیت سطح قطعه, کاهش زمان چرخه تولید, افزایش عمر قالب و کاهش ضایعات از جمله مزایای استفاده از گرمکن قالب هستند.