دستگاه بادکن پت و انواع آن
تاریخ بروز رسانی: 1403/10/24
مدت زمان مطالعه : 6 دقیقه
دستگاه بادکن پت چیست؟
دستگاه بادکن پت (PET blow molding machine) یک ماشین صنعتی است که برای تولید بطری های پلاستیکی از جنس پلیاتیلن ترفتالات (Polyethylene terephthalate) استفاده میشود، این دستگاه با دمیدن هوا به داخل پریفرم های پت، شکل نهایی بطری را میسازد.
فرآیند تولید در دستگاه بادکن پت به این صورت است که ابتدا پریفرمهای PET (قالبهای اولیه بطری) وارد دستگاه شده و سپس توسط حرارت نرم می شوند، در مرحله بعد، هوا با فشار زیاد به داخل پریفرم دمیده شده و باعث میشود تا پریفرم به شکل نهایی بطری باد شود. در نهایت بطری تولید شده از دستگاه خارج شده و پس از سرد شدن آماده بسته بندی و استفاده می شود.
امروزه محصولات پلاستیکی به خصوص بطری های از جنس پلی اتیلن ترفتالات یا همان پت، جزوی جدا نشدنی از زندگی روزمره مردم است، در ابتدای این امر دستگاه بادکن پت وجود دارد که طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و شوینده برای تولید بطری پلاستیکی با اشکال و اندازههای مختلف به کار میروند؛ در این مقاله تخصصی، شما با انواع دستگاه بادکن پت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک و پت دستی، مزایا و معایب هرکدام از آنها، قیمت و هزینه نگهداری این دستگاه ها آشنا خواهید شد.
آشنایی با ساختار و اجزای دستگاه بادکن PET
اجزای اصلی یک دستگاه بادکن پت شامل موتور الکتریکی، کمپرسور، سیستم کنترل و قالبها میشود، غیر از این موارد میتوانیم به ساختار و دیگر اجزای دستگاه بادکن پت به شکل زیر اشاره کنیم:
بخش تغذیه پریفرم: در این بخش، پریفرمهای پلاستیکی (قالبهای اولیه بطری) به صورت منظم و با سرعت مشخص به داخل دستگاه تغذیه می شوند.
بخش گرم کن: پریفرم ها در این بخش تحت حرارت قرار می گیرند تا نرم و قابل شکل دهی شوند.
بخش قالب گیری: پریفرم های نرم شده به داخل قالب های فلزی هدایت می شوند و با دمیدن هوای فشرده به داخل آنها، شکل نهایی بطری به دست می آید.
بخش خنک کن: بطری های تولید شده در این بخش خنک میشوند تا شکل خود را حفظ کنند.
بخش جداکننده: بطری های تولید شده از قالب ها جدا شده و به قسمت بعدی منتقل می شوند.
بخش انتقال: بطری های تولید شده به صورت خودکار به قسمت بعدی خط تولید منتقل می شوند.
انواع دستگاه بادکن پت (PET)
دستگاههای بادکن پت بر اساس عوامل مختلفی مانند ظرفیت تولید، نوع پریفرم، اتوماسیون طبقه بندی می شوند. در زیر به برخی از انواع رایج این دستگاه ها اشاره می شود:
عامل موثر بر نوع دستگاه PET |
نوع دستگاه بادکن پت |
ظرفیت تولید |
کوچک، متوسط، بزرگ |
نوع پریفرم |
تک مرحله ای، دو مرحله ای |
اتوماسیون |
دستی، نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک |
1. دستگاه بادکن پت دستی
دستگاه بادکن پت دستی همانطور که از نامش پیداست، دستگاهی است که در آن بخش قابل توجهی از فرآیند تولید بطری به صورت دستی انجام می شود.
این دستگاه ها معمولاً برای تولیدات با حجم کم و کسب وکارهای کوچک مناسب هستند؛ ویژگی ها و مشخصات این دستگاه ها عبارتنداز:
- سادگی ساختار
- ابعاد کوچک
- قیمت پایینتر
- نیاز به نیروی کار
- سرعت تولید پایینتر
- انعطافپذیری بیشتر
انواع دستگاه بادکن پت دستی را میتوانیم به شکل زیر بیان کنیم:
نوع دستگاه باکن پت دستی |
مکانیزم دستگاه بادکن پت دستی |
کاملاً مکانیکی |
در این دستگاه ها، تمام مراحل تولید به صورت دستی و با استفاده از نیروی انسانی انجام می شود. |
نیمه اتوماتیک |
در این دستگاه ها، برخی از مراحل تولید به صورت خودکار و برخی دیگر به صورت دستی انجام می شود. |
دستگاه بادکن پت اتوماتیک چیست؟
دستگاه بادکن پت اتوماتیک یک ماشین صنعتی پیشرفته است که تمامی مراحل تولید بطری های پلاستیکی از جنس پلی اتیلن ترفتالات (PET) را به صورت خودکار انجام می دهد.
در یک دستگاه بادکن پت اتوماتیک، پریفرم های PET (قالب های اولیه بطری) به صورت خودکار وارد دستگاه شده و سپس توسط حرارت نرم می شوند. پس از آن، هوای فشرده با سرعت بالا به داخل پریفرم دمیده شده و باعث باد شدن و شکل گیری بطری می شود. این فرآیند با سرعت و دقت بسیار بالا انجام می شود و نیاز به دخالت انسانی به حداقل می رسد.
این دستگاه ها در صنایع مختلفی از جمله غذایی، دارویی، بهداشتی و شوینده برای تولید انبوه بطری هایی با شکل ها و اندازه های متنوع به کار می روند.
انواع دستگاه بادکن پت اتوماتیک
دستگاه بادکن پت اتوماتیک، بسته به ظرفیت تولید، نوع پریفرم، تکنولوژی مورد استفاده و سایر عوامل در انواع مختلفی تولید می شوند.
در ادامه به بعضی از انواع رایج این دستگاهها اشاره می شود:
عامل موثر بر نوع دستگاه بادکن پت اتوماتیک |
نوع دستگاه بادکن پت اتوماتیک |
تعداد حفره قالب |
تک حفره، چند حفره |
نوع کنترل |
پنوماتیک، سروو |
نوع گرمایش |
شعله ای، مادون قرمز، ترکیبی |
هزینه نگهداری و نصب دستگاه بادکن پت PET
هزینه نصب دستگاه بادکن پت به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله نوع دستگاه، ظرفیت تولید، ابعاد دستگاه، محل نصب، نیاز به تغییرات زیرساختی و هزینه های نیروی کار؛ معمولاً شرکتهای فروشنده این دستگاهها خدمات نصب را به صورت جداگانه ارائه می دهند و هزینه آن را بر اساس عوامل ذکر شده محاسبه می کنند.
به طور کلی، هزینه نصب شامل هزینه حمل و نقل دستگاه، هزینه آماده سازی محل نصب، هزینه نصب و راه اندازی دستگاه، هزینه آموزش پرسنل و هزینههای جانبی دیگر می شود. به طور تقریبی میتوانیم بگوییم هزینه نگهداری سالانه دستگاه بادکن پت معمولاً بین 5 تا 15 درصد ارزش اولیه دستگاه تخمین زده می شود. این هزینه به عوامل مختلفی مانند میزان استفاده از دستگاه، کیفیت قطعات مصرفی و نحوه نگهداری از دستگاه بستگی دارد.
جدول مشخصات فنی دستگاه بادکنPET
با توجه به اطلاعات ارائه شده، جدول زیر مشخصات فنی دستگاه بادکن را به صورت خلاصه نشان می دهد:
مشخصه |
مقدار |
واحد |
توضیحات |
ابعاد دستگاه |
63 × 150 × 200 |
میلیمتر |
طول، عرض و ارتفاع دستگاه |
ابعاد کوره |
60 × 135 × 125 |
میلیمتر |
ابعاد فضای داخلی کوره برای گرم کردن مواد |
فن |
سانتريفيوژ حلزوني دوربالا |
- |
نوع فن استفاده شده در دستگاه، ساخت شرکت الکتروژن |
المنت |
65 سانت UV |
سانتیمتر |
نوع و طول المنت حرارتی |
باز شو قالب |
23 سانت |
سانتیمتر |
حداکثر اندازه باز شدن قالب |
توان قفل گیره |
80 تن |
تن |
نیروی فشاری برای محکم بستن قالب |
ابعاد قالب گیر |
420 × 420 |
میلیمتر |
ابعاد سطح قالب گیری |
قابلیت تولید |
60 سی سی تا 6 لیتر |
میلیلیتر و لیتر |
محدوده حجم بادکنک های قابل تولید |
دهانههای قالب |
24، 28، 30، 38، 45 |
میلیمتر |
اندازه دهانه های مختلف قالب برای تولید بادکنک های با سایزهای متنوع |
کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.
مصرف برق دستگاه بادکنPET
مصرف برق دستگاه بادکن پت به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت دستگاه، نوع موتور استفاده شده، مدت زمان کارکرد و فشار باد مورد نیاز بستگی دارد، دستگاه های بادکن پت عموماً دارای موتورهای الکتریکی کم مصرف هستند و به دلیل سادگی ساختار، مصرف برق چندانی ندارند، با این حال در دستگاههای صنعتی و پر ظرفیت این مصرف ممکن است کمی بیشتر باشد. به طور کلی مصرف برق این دستگاهها در مقایسه با سایر دستگاههای صنعتی بسیار ناچیز است و هزینه انرژی قابل توجهی را به همراه ندارد.
لیست قیمت انواع دستگاه بادکن پت PET
دستگاههای بادکن پت، با توجه به مشخصات فنی خود و نوع دستگاه قیمتهای متفاوتی دارند؛ همچنین برند دستگاه و امکانات آن نیز میتوانند بر قیمت دستگاه بادکن پت تاثیرگذار باشند، یک میانگین قیمت کلی از دستگاه بادکن پت در جدول قرار داده شده است.
نوع دستگاه بادکن |
مشخصات |
قیمت |
دستی |
ابعاد کوچک، حجم کم تولید |
تا حدود 100 میلیون |
نیمه اتوماتیک |
تولید بطری های متوسط، هزینه تولید بالا |
تا حدود 300 میلیون |
اتوماتیک |
هزینه تولید پایین، دقت بالا، سیستم کنترل پیشرفته |
از 300 میلیون به بالا |
نکات مهم در خرید دستگاه بادکن پت
هنگام خرید دستگاه بادکن پت، عواملی چون ظرفیت تولید مورد نیاز، نوع پریفرمهای قابل استفاده، ابعاد و شکل بطریهای تولیدی، بودجه، کیفیت ساخت دستگاه، گارانتی و خدمات پس از فروش، مصرف انرژی، میزان سر و صدای دستگاه، ابعاد دستگاه و فضای مورد نیاز برای نصب، قابلیت های اضافی مانند سیستم کنترل پیشرفته و امکان تولید انواع مختلف بطری و همچنین برند و سابقه شرکت تولید کننده از اهمیت بالایی برخوردارند. علاوه بر این بهتر است قبل از خرید با چندین فروشنده مختلف مشورت کنید و قیمت ها و مشخصات فنی دستگاه های مختلف را مقایسه کنید تا بتوانید بهترین انتخاب را داشته باشید.
تفاوت پت (PET) و پریفرم (Preform)
به طور ساده میتوان گفت پت ماده اولیه است و پریفرم محصولی نیمه ساخته شده است که برای تولید بطری های پت استفاده میشود. پت (PET) نوعی پلاستیک شفاف و مقاوم است که به طور گسترده در تولید بطری های نوشیدنی، مواد غذایی و محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده میشود.
پریفرم (Preform) اما شکل اولیه و خام بطری های پت است، پریفرم ها معمولاً استوانه ای شکل هستند و از جنس پت ساخته میشوند، در واقع پریفرم ها مانند قالب های کوچکی هستند که در دستگاه های بادکن پت حرارت داده شده و به شکل نهایی بطری تبدیل میشوند.
جدول مقایسه مشخصات فنی دستگاه بادکن اتوماتیک و دستی
مشخصه فنی |
دستگاه بادکن اتوماتیک |
دستگاه بادکن دستی |
سرعت تولید |
بسیار بالا، قابلیت تولید تعداد زیادی بادکن در واحد زمان |
پایین، تولید بادکن به صورت تکی و با سرعت کمتر |
دقت و یکنواختی |
بسیار دقیق و یکنواخت در اندازه و شکل بادکن ها |
ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی، اندکی تفاوت در اندازه و شکل بادکن ها وجود داشته باشد |
نیروی انسانی |
نیاز به اپراتور محدود یا بدون نیاز به اپراتور (کاملاً خودکار) |
نیاز به اپراتور برای انجام تمام مراحل باد کردن بادکن |
پیچیدگی |
دارای سیستمهای کنترل پیچیده، سنسورها و مکانیزمهای اتوماتیک |
ساختار ساده تر، عمدتاً شامل پمپ باد و قالب |
هزینه اولیه |
معمولاً هزینه اولیه بالاتری نسبت به مدل دستی دارد |
هزینه اولیه کمتر |
هزینه نگهداری |
هزینه نگهداری و تعمیرات ممکن است بالاتر باشد |
هزینه نگهداری کمتر |
کاربرد |
مناسب برای تولید انبوه بادکن، استفاده در جشن ها و مراسم بزرگ |
مناسب برای تولید تعداد محدود بادکن، استفاده خانگی یا کارگاه های کوچک |
انعطاف پذیری |
ممکن است انعطافپذیری کمتری در تغییر اندازه و شکل بادکن ها داشته باشد. |
انعطاف پذیری بیشتر در انتخاب اندازه و شکل بادکن ها |
انتخاب بهترین برند و مدل دستگاه بادکن پت
در بازار دستگاه بادکن پت ممکن است با برندها و مدلهای متنوعی از این دستگاه روبرو شوید؛ انتخاب بهترین برند و مدل دستگاه بادکن پت، یکی از تصمیمات مهم در راه اندازی خط تولید بطری های پلاستیکی است.
بیشتر بخوانید: دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
عواملی همچون ظرفیت تولید مورد نیاز، نوع پریفرم های قابل استفاده، کیفیت ساخت دستگاه، گارانتی و خدمات پس از فروش، مصرف انرژی، میزان سر و صدا، ابعاد دستگاه و فضای مورد نیاز برای نصب، قابلیت های اضافی و قیمت دستگاه در این انتخاب بسیار موثر هستند، علاوه بر این سابقه و تجربه شرکت تولید کننده و کیفیت قطعات بکار رفته در دستگاه و همچنین نظرات مشتریان قبلی نیز در این انتخاب نقش مهمی ایفا میکنند.
مزایا و معایب دستگاه بادکن پتPET
دستگاههای بادکن پت به عنوان یکی از تجهیزات اصلی در صنعت بسته بندی، نقش بسیار مهمی در تولید انواع بطری های پلاستیکی دارند. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این دستگاه ها می پردازیم:
مزایا |
معایب |
سرعت و راندمان بالا |
هزینه اولیه بالا |
کیفیت بالا و یکنواختی محصول |
مصرف انرژی بالا |
تنوع محصولات |
پیچیدگی فنی |
انعطافپذیری |
نیاز به نیروی متخصص |
بهبود بهداشت و ایمنی |
وابسته بودن تولید به سلامت دستگاه |
خلاصه محتوا
دستگاه بادکن پت یک ماشین صنعتی پیشرفته است که برای تولید انواع مختلف بطری های پلاستیکی از جنس پلیاتیلن ترفتالات (PET) مورد استفاده قرار میگیرد، این دستگاه ها با استفاده از فرآیند دمیدن هوا به داخل یک قالب پریفرم گرم شده، بطری های مورد نظر را شکل میدهند.
دستگاههای بادکن پت در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و شویندهها کاربرد گستردهای دارند، با توجه به اهمیت بسته بندی در حفظ کیفیت محصولات و جذب مشتری استفاده از دستگاههای بادکن پت برای تولید بطریهای پلاستیکی به یکی از روشهای رایج و پرکاربرد در صنعت بسته بندی تبدیل شده است.
دستگاه بادکن پت دستگاهی صنعتی است که برای تولید انواع بطری های پلاستیکی از جنس پلی اتیلن ترفتالات (PET) استفاده میشود. این دستگاه ها با دمیدن هوا به داخل قالبهای پریفرم گرم شده, بطری ها را شکل میدهند.
اجزای اصلی این دستگاه شامل هوپر, اکسترودر, قالب, سیستم گرمایش, سیستم دمش, سیستم خنک کننده, سیستم جدا کننده, سیستم انتقال و سیستم کنترل می شود.
پت یک نوع پلاستیک است که ماده اولیه برای ساخت پریفرم هاست. پریفرم ها پیش شکل های کوچکی از بطری هستند که در دستگاه بادکن پت به شکل نهایی بطری تبدیل می شوند.
عواملی مانند ظرفیت تولید, نوع محصول, بودجه, تکنولوژی دستگاه, برند سازنده و خدمات پس از فروش در انتخاب دستگاه بادکن پت موثر هستند.
دستگاههای بادکن پت سرعت تولید بالا, دقت و کیفیت بالای محصولات, قابلیت تولید انواع مختلف بطری و امکان اتوماسیون کامل فرآیند تولید را دارند.