دستگاه تزریق پلاستیک بادی و روش های قالب گیری
تاریخ بروز رسانی:
1403/10/24
مدت زمان مطالعه :
5
دقیقه
دستگاه تزریق پلاستیک بادی چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک بادی یا قالب گیری بادی اکستروژن (Extrusion Blow Molding) دستگاهی است که از طریق ذوب ماده اولیه و اکسترود کردن آن و سپس دمش هوا به درون آن انجام می شود تا زمانی که قطعه به شکل قالب درآید؛ این دستگاه به طور خاص برای تولید قطعات پلاستیک توخالی مانند تولید بطری پلاستیکی کاربرد دارد.
انواع مختلف مواد پلاستیکی از جمله پلی اتیلن سنگین و سبک (HDPE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن ترفتالات یا پت (PET)، پلی کربنات (PC) را برای قالب گیری با دستگاه تزریق پلاستیک بادی می توان به کار برد همچنین سازگاری این دستگاه با مواد مختلف به تولید محصولات متنوع با اشکال هندسی گوناگون کمک می کند.
نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک بادی چگونه است؟
در مقدمه نحوه کار دستگاه پلاستیک بادی را به طور مختصر بیان کردیم اما مراحل دقیق این دستگاه به ترتیب عبارتند از:
- پلاستیک سازی: مواد خام پلاستیک به حالت گرانولی وارد اکسترودرکه یک بخش مهم در دستگاه تزریق پلاستیک بادی است، می شود و با قرار گرفتن تحت فشار و حرارت بالا ذوب می شوند.
- اکستروژن: بخش اصلی اکستروژن به نام دای هد یا گلکی است که باعث می شود مواد مذاب توسط ماردون به سمت قالب رفته و به شکل یک لوله پاریزون یا همان حالت روده ای اکسترود می شود.
- قالب گیری: مواد اکسترود شده وارد قالب که به صورت دو نیمه است می شود و دو نیمه قالب روی هم بسته می شوند.
- دمیدن: هوا با فشار بسیار زیاد به درون قالب و درون پاریزون دمیده شده و پاریزون رو به دیواره های قالب می چسباند. (پاریزون به معنای کنترل ضخامت است که برای ایجاد یک ضخامت یکنواخت در ظرف یا بطری در دستگاه پلاستیک بادی کاربرد دارد.)
- خنک کاری: این مرحله مربوط به خنک کردن قطعه پلاستیکی است که همچنان درون قالب است .
- خروج از قالب: در مرحله آخر پس از سرد شدن و سفت شدن قالب باز می شود و قطعه نهایی خارج می شود.
کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک بادی
کاربردهای تزریق پلاستیک بادی تنها به تولید گالن و بطری محدود نمی شود و در صنایع مختلف استفاده می شود؛ برخی از مهم ترین کاربردهای این دستگاه عبارتند از:
- صنعت ساختمان از جمله تولید منبع آب، شناور کولر آبی، فلاش تانک و تولید قالب های ماندگار استفاده شده در دال بتنی
- تولید قطعات خودرو از جمله سپر، باک سوخت، مخزن آب شیشه شور، مخزن روغن ترمز و کانال هوا
- تولید صنایع بهداشتی و دارویی مانند تولید بطری پلاستیکی دارو، قوطی قرص، لوازم نمونه گیری، شیشه شور نوزاد، ظروف مایعات، بطری مواد آرایشی و تجهیزات پزشکی، تولید ست سرم و قطعات پلاستیکی توخالی کاربردی در پزشکی است.
- در صنایع کشاورزی تولید مخازن آب، لوله های آبیاری، ظروف کود و سموم
- کاربرد در تولید اسباب بازی تولید عروسک، توپ و انواع قطعات پلاستیکی اسباب بازی
انواع دستگاه تزریق پلاستیک بادی بر اساس ظرفیت
دستگاههای پلاستیک بادی دارای مدل های مختلف هستند و علاوه بر اینکه مدل های این دستگاه متفاوت است، لوازم و مکمل هایی که می توان به آن متصل کرد عملکردی با جزئیات بیشتر خواهند داشت، دستگاه های تزریق پلاستیک بادی بر اساس حجم و ظرفیت عبارتند از:
- دستگاه تزریق پلاستیک بادی ۴ لیتری
- تزریق پلاستیک بادی ۱۰ لیتری
- دستگاه پلاستیک بادی۲۰ لیتری
- دستگاه تزریق پلاستیک بادی تمام اتوماتیک
- دستگاه تزریق پلاستیک بادی تولید دبه و بشکه
- دستگاه تزریق پلاستیک تولید بطری
- دستگاه تزریق پلاستیک 5 لیتری
روش های قالب گیری دستگاه تزریق پلاستیک بادی
اما دستگاه تزریق پلاستیک بادی از نظر نوع عملکرد و نوع قالب گیری نیز تنوع دارد و عملکرد آن از نظر مدل قالب گیری به ۳ مدل تقسیم می شود که دربخش بعدی به معرفی کامل آن ها به همراه مزایا و معایب می پردازیم.
1. قالب گیری بادی اکستروژن
در این روش مواد ذوب شده به صورت یک لقمه اکسترود شده و به داخل قالب ریخته می شود سپس هوا به داخل آن با فشار دمیده می شود، پس از آنکه پلاستیک سرد شد آن را از قالب جدا می کنند؛ فرآيند اکسترود کردن به دو صورت انجام می شود:
اکسترود کردن پیوسته: در حالت پیوسته مواد ذوب شده به صورت پیوسته اکسترود شده و لقمه های اولیه تولید می شوند.
اکسترود کردن متناوب: در فرآیند متناوب ابتدا رزوه بالای لقمه ایجاد شده و سپس همزمان با تزریق، لقمه ایجاد می شود. در این مدل ایجاد یک ضخامت یکنواخت برای دستگاه سخت خواهد شد؛ دستگاه برای رفع این مشکل به سرعت لقمه را خارج می کند تا ضخامت دیواره ها در اثر وزن کم نشود؛ این مدل قالب گیری متناوب برای تولید بطری های شیر، شامپو و آب پاش ها استفاده می شود.
بیشتر بخوانید: راهنمای جامع خرید دستگاه آسیاب پلاستیک
مزایای قالب گیری بادی اکستروژن، هزینه پایین ابزار و سرعت بالای تولید و قابلیت ایجاد قطعات پیچیده است اما این دستگاه معایبی نیز دارد که مهم ترین آن استحکام پایین قطعات پلاستیکی تولیدی است.
2. قالب گیری بادی کشش تزریقی
در این مدل از قالب گیری تزریق پلاستیک، ابتدا مواد پلاستیک مذاب به داخل دستگاه تزریق شده و سپس یک قطعه اولیه تو خالی شبیه به بطری با ضخامت دیواره بالا ایجاد می شود سپس این قطعه تحت گرما قرار گرفته تا انعطاف پذیر شود.
پس از این مرحله قطعه تولیدی که پریفرم نامیده می شود وارد قالب نهایی می شود یک میله به داخل پریفرم رفته و آن را می کشد تا طول آن بیشتر شود و همزمان نیز هوا به داخل آن دمیده می شود تا شکل نهایی خود را به دست آورد و سپس از قالب خارج می شود.
مزایای این روش استحکام بالای قطعات، کنترل دقیق ضخامت دیواره، وزن کمتر قطعات است و این روش مناسب برای تولید بطری های PET یعنی بطری های نوشیدنیهای گازدار و آب معدنی است اما از معایب آن می توان به هزینه بالای تولید، پیچیدگی بیشتر فرآيند، تولید قطعات با اشکال محدود و محدودیت در نوع مواد اولیه اشاره کرد.
3. قالب گیری بادی تزریقی
این نمونه به عنوان دستگاه تزریق پلاستیک بادی کوچک شناخته می شود و اغلب برای تولید قطعات کوچک استفاده می شود، در این روش لقمه اولیه با تزریق مواد خام به داخل یک قالب ایجاد شده و سپس لقمه از این قالب خارج شده و وارد یک قالب دیگر می شود تا باد به داخل آن دمیده شود.
خرید و فروش: گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک
این روش اغلب برای تولید بطری ها و قوطی های داروی یکبار مصرف کاربرد دارد همچنین برای تولید انبوه قطعات شیشه ای و پلاستیکی توخالی نیز به کار برده می شود، از مزایای این روش می توان به دقت بالا، نیروی گیره، نرخ تزریق بالا، دوام بالا و قیمت اولیه پایین اشاره کرد. معایب این دستگاه نیز شامل کنترل دشوار فرآيند دمیدن، مصرف انرژی بالاتر و تولید صدای زیاد اشاره کرد.
اجزای دستگاه تزریق پلاستیک بادی
اجزای دستگاه تزریق پلاستیک را به طور مختصر در جدول زیر معرفی میکنیم:
|
اجزای دستگاه پلاستیک بادی |
قطعات |
عملکرد |
|
اکسترودر
|
شامل ماردون، سیلندر، المنت های حرارتی |
ذوب و پلاستیک سازی مواد اولیه |
|
سیستم تغذیه مواد |
شامل قیف، سیستم انتقال مواد |
انتقال مواد اولیه به اکسترودر |
|
قالب |
تشکیل شده از دو نمیه قالب |
شکل دهی به قطعه پلاستیکی |
|
سیستم گیره |
عملکرد با دو نیروی هیدرولیکی یا مکانیکی |
نگه داشتن قالب در حین تزریق و دمیدن |
|
سیستم دمنده |
قطعه ای برای دمیدن هوا |
دمیدن هوا به داخلی پاریزون |
|
سیستم خنک کننده |
استفاده از آب یا هوا برای خنک کردن |
خنک کاری قالب و قطعه |
|
سیستم کنترل |
شامل PLC، صفحه نمایش لمسی |
کنترل فرآیند تولید و تنظیم پارامترها |
|
سیستم هیدرولیک |
کار با روغن تحت فشار |
تامین نیروی لازم برای گیره، باز و بسته کردن قالب |
|
سیستم پنوماتیک |
دستگاهی برای تامین هوای فشرده |
تامین هوای فشرده برای دمنده و سایر بخشها |
|
سیستم برش |
قطعه برشکاری |
برش پاریزون اضافی پس از قالب گیری |
|
سیستم حمل و نقل |
حرکت اجزای برای انتقال قطعات |
انتقال قطعات تولید شده به مرحله بعدی |
هزینه نگهداری و راه اندازی تزریق پلاستیک بادی
هزینه خرید دستگاه اولیه کمی بالا است و از این دستگاه های تزریق پلاستیک بادی بزرگ تنها در صنایع بزرگ کاربرد دارد، اما دستگاه تزریق پلاستیک کوچک را می توان با قیمت مناسب تر برای استفاده در کارگاه های کوچک نیز تهیه کرد اگرچه برای خرید این دستگاه نیاز به تامین بودجه دارید اما به سرعت می تواند هزینه ها را جبران نماید و سود خیلی خوبی از طریق آن می توان به دست آورد.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک بادی دست دوم
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک بادی (Extrusion Blow Molding) همانطور که در بخش های قبلی بیان کردیم کمی بالا می باشد اما شما می توانید برای خرید به صرفه تر و اقتصادی به سراغ دستگاه های دسته دوم بروید همچنین قیمت این دستگاه با توجه به نوسانات ارز متغیر است و شما می توانید برای اطلاع از قیمت به روز با کارشناسان سایت ما در یونیکسل ارتباط باشید.
مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک بادی
مشخصات فنی دستگاه بادی پلاستیک بسته به مدل، نوع و اندازه آن متفاوت است اما بعضی از مشخصات کلی آن را در جدول زیر ارائه کرده ایم:
کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.
|
نوع مشخصه فنی |
توضیحات |
|
ظرفیت تولید دستگاه |
میزان قطعات تولید شده در طول یک ساعت |
|
نیروی گیره |
نیروی لازم برای بسته نگه داشتن مخزن یا قالب در زمان تزریق |
|
قطر ماردون |
ماردون قطعه ای از اکسترودر است که بر ظرفیت تولید تاثیر می گذارد |
|
ضخامت پاریزون |
ضخامت لوله پلاستیکی اکسترود شده |
|
تعداد ایستگاه یا قالب |
تعداد قالب هایی که میشود همزمان روی یک دستگاه پلاستیک بادی نصب شود. |
|
نوع کنترل |
دستی، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک |
|
میزان مصرف انرژی |
توجه به میزان مصرف انرژی دستگاه |
مهمترین مزایا و معایب دستگاه تزریق پلاستیک بادی
دستگاه بادی پلاستیک بر اساس آخرین تکنولوژی های روز جهان تولید شده است و دارای امکانات متفاوتی است که آن را برای تولید محصولات بادی بسیار مناسب ساخته است، این دستگاه ها با پیشرفت علم و فناوری هر ساله پیشرفت بیشتری نیز کرده و به آن ها امکاناتی افزوده می شود.
برخی از مهم ترین مزایا و ویژگی های این دستگاه عبارتند از:
تولید محصولات از مواد مختلف که در بالا نیز به آن ها اشاره کردیم.
تولید قطعات در این دستگاه بسیار راحت و کم هزینه است.
این دستگاه قابلیت تولید محصولاتی تا حداکثر۶ لایه را دارد.
ظرفیت تولید در دستگاه بادی پلاستیک مخصوصا در انواع چینی آن بسیار بالا است.
سیستم اتوماسیون این دستگاه به راحتی قابل کنترل است و به این ترتیب به کاهش نیروی انسانی کمک می کند.
سطح محصولات تولید شده در این دستگاه صاف و بی عیب هستند.
از مزایای تولید محصولات پلاستیکی با این دستگاه دقت بالا در تولید و امکان تکرارپذیری بالا در آن است.
قطعات تولید شده در این دستگاه بسیار سبک اما محکم و مقاوم تولید می شوند.این دستگاه این امکان را فراهم می کند تا بدون کاهش کیفیت محصولات، از مواد اولیه بازیافتی و برخی مواد افزودنی استفاده شود.
معایب دستگاه پلاستیک بادی عبارتند از:
- در کنترل ضخامت دیواره محصولات برخی مواقع دچار مشکل می شود.
- تولید قطعات با جزئیات زیاد در این دستگاه امکان پذیر نیست.
- هزینه خرید این دستگاه بالا است و تهیه آن برای هر کسی امکان پذیر نیست.
خلاصه محتوا
در این مقاله سعی کردیم نحوه عملکرد و مزایا و معایب این دستگاه را معرفی کردیم. شما می توانید برای اطلاع از قیمت دستگاه بادی پلاستیک و همچنین بهترین و جدیدترین مدل ها با کارشناسان سایت یونیکسل تماس بگیرید.
دستگاه تزریق پلاستیک بادی وسیله ای برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی مانند بطری ها و گالن ها است، این دستگاه دارای انواع مختلفی است و بر اساس حجم دستگاه و همچنین نوع عملکرد مدل های آن دسته بندی می شود، هر کدام از مدل های این دستگاه بر اساس مشخصات فنی آن ها عملکرد متفاوتی دارند.
نویسنده مقالات تخصصی یونیکسل | کارشناس محتوا
نویسنده و محقق در حوزه ماشینآلات صنعتی هستم. با بیش از 15 سال تجربه، در تلاش هستم تا دانش و تجربیات خود را با شما به اشتراک بگذارم. نوشتههای من شامل مقالات علمی، تحلیلهای فنی و راهنمای کاربردی است.
سایر مقالات
نگه داری و مراقبت از دستگاه پلاستیک بادی نیاز به سروریس و انجام تعمیرات منظم دارد که توصیه میشود از افراد متخصص کمک بگیرید. با اینکار عمر دستگاه بیشتر میشود.
بله, دستگاه های تزریق پلاستیک بادی اتوماتیک وجود دارد که فرایند تولید را به صورت اتوماتیک و با دقت بیشتری انجام می دهند.
با توجه به قطعه پلاستیکی تولیدی و اندازه و پیچیدگی آن میتوان از چند ثانیه تا چند دقیقه در نظر گرفت.
بله, علاوه بر خدمات پشتیبانی و نصب, آموزش کار با دستگاه و راه اندازی آن وجود دارد.