بهترین مواد اولیه تزریق پلاستیک برای افزایش کیفیت محصول

چگونه مواد اولیه مناسب برای تزریق پلاستیک را انتخاب کنیم؟

یکی از مهمترین جنبه های هر پروژه، توسعه محصول با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک و انتخاب مواد اولیه تزریق پلاستیک مناسب است؛ چرا که مواد اولیه به طور مستقیم بر عملکرد دستگاه و همچنین خصوصیات قطعه تأثیر می گذارد.

در حال حاضر صدها ماده پلاستیکی مختلف در بازار موجود است بنابراین این سوال پیش می آید که کدام مواد اولیه تزریق پلاستیک برای محصول شما مناسب است؟  مقاومت، دوام، انعطاف پذیری، رنگ و هزینه ماده اولیه مورد نظر چگونه است؟ پس برای پاسخ به تمام این سوالات در ادامه این مقاله تخصصی از یونیکسل همراه ما باشید.

مواد اولیه دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟ چگونه تولید می شوند؟

مواد اولیه تزریق پلاستیک معمولا از منابع طبیعی مانند نفت خام، گاز طبیعی و ذغال سنگ به دست می آیند، این مواد اولیه پس از فرآیند های پیچیده پالایش و پلیمریزاسیون به انواع مختلف پلاستیک تبدیل می شوند، هر نوع پلاستیک کاربردهای خاص خود را دارد. بعضی از پلاستیکها نرم و انعطاف پذیر هستند و برای تولید کیسه های پلاستیکی و بطری ها استفاده می شوند، در حالی که بعضی دیگر سخت و مقاوم هستند و در ساخت قطعات خودرو و لوازم الکترونیکی کاربرد دارند.

علاوه بر منابع فسیلی تلاش‌ هایی برای تولید پلاستیک از منابع تجدید پذیر مانند گیاهان و نشاسته نیز در حال انجام است.

 نمایی گرافیکی از مراحل تولید مواد اولیه پلاستیک

مراحل تولید پلاستیک از ابتدا تا تولید محصول نهایی

تولید پلاستیک فرآیندی چند مرحله ای است که با استخراج مواد اولیه از منابع طبیعی تا تولید محصول نهایی را شامل می شود. به طور کلی مراحل تولید پلاستیک به شرح زیر است:

1. استخراج مواد اولیه: مواد اولیه اصلی برای تولید پلاستیک اغلب از منابع فسیلی مانند نفت خام و گاز طبیعی به دست می آیند.
2. پالایش و جداسازی: مواد خام استخراج شده در پالایشگاه‌ها به اجزای مختلفی مانند اتیلن، پروپیلن و بنزن تجزیه می شوند.
3. پلیمریزاسیون: در این مرحله، مولکول‌ های کوچک (مونومر) به هم متصل شده و زنجیره‌ های طولانی پلیمری را تشکیل می دهند. این زنجیره‌ها اساس پلاستیک‌ها هستند.
4. افزودن مواد افزودنی: برای بهبود خواص پلاستیک مانند رنگ، مقاومت در برابر حرارت، انعطاف پذیری و... مواد افزودنی مختلفی به آن اضافه می شود.
5. قالب‌ گیری: پلیمر مذاب یا جامد تحت فشار و حرارت در قالب‌ های مختلف ریخته می شود تا شکل دلخواه را به خود بگیرد.
6. خنک‌ سازی و تکمیل: محصول نهایی پس از خنک شدن از قالب خارج شده و مراحل تکمیلی مانند برش، پرداخت و بسته ‌بندی روی آن انجام می شود.

 بیشتر بخوانید:  دایکاست (ریخته گری تحت فشار) چیست؟

کاربرد مواد اولیه تزریق پلاستیک در کدام صنایع است؟

پلاستیکها به دلیل خواص متنوعی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و عایق‌ بندی حرارتی و الکتریکی، کاربردهای بسیار گسترده ای در صنایع مختلف دارند. از بسته ‌بندی مواد غذایی و محصولات مصرفی روزمره تا ساخت قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و حتی ساختمان‌ سازی، پلاستیک‌ها نقش محوری دارند.

 بیشتر بخوانید:  دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

مواد اولیه پلاستیک اغلب از نفت خام و گاز طبیعی مشتق می شوند، پس از فرآیندهای شیمیایی به انواع مختلف پلاستیک تبدیل می شوند. هر نوع پلاستیک با توجه به خواص منحصر به فرد خود در صنایع خاصی کاربرد دارد که در ادامه درباره هر کدام از انواع مواد اولیه مورد استفاده در تزریق پلاستیک ها صحبت می کنیم.

انواع مواد اولیه تزریق پلاستیک در ایران و جهان

در ایران و جهان، انواع مختلفی از مواد اولیه تزریق پلاستیک وجود دارد که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند، از جمله مهم‌ ترین مواد اولیه برای تزریق پلاستیک می توان به پلی‌ اتیلن (PE)، پلی‌ پروپیلن (PP)، پلی‌ وینیل کلراید (PVC)، پلی‌ استایرن (PS)، پلی‌ آمید (PA) و پلی‌ کربنات (PC) اشاره کرد.

در جدول زیر انواع مواد اولیه تزریق پلاستیک با ویژگی ها و کاربرد آنها به صورت خلاصه مورد مقایسه قرار گرفته است و در ادامه به بررسی هر کدام از این مواد اولیه و کاربردهای شگفت انگیز آنها در صنایع مختف و تولید محصولات مختلف می پردازیم.

 کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.

این مواد اولیه در تولید محصولات متنوعی مانند بطری ها، لوله‌ ها، قطعات خودرو، بسته ‌بندی مواد غذایی، عایق‌ ها و بسیاری از محصولات دیگر کاربرد دارند، انتخاب نوع مواد اولیه پلاستیک بستگی به ویژگی‌ های مورد نیاز محصول نهایی مانند مقاومت حرارتی، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و شفافیت دارد.

ویدیویی از معرفی بهترین مواد اولیه تزریق پلاستیکی

1. نایلون پلی آمید (Nylon) از مواد اولیه برای دستگاه تزریق پلاستیک که کاربردهای بسیار دارد

نایلون یکی از انواع مواد اولیه تزریقی پلاستیک است که برای ساخت قطعات مکانیکی محکم، انواع واشر‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍، چرخ دنده و بلبرینگ استفاده می شود. این قطعات در صنعت خودرو سازی از طریق فرآیند تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. از مزایای نایلون میتوان به سختی، دمای ذوب و مقاومت شیمیایی بالا اشاره کرد که این ویژگی باعث شده تا در بسیاری از صنایع پزشکی گرفته تا صنعت پوشاک و خودرو کاربرد داشته باشد.

2. اکریلیک (Acrylic)

از اکریلیک به عنوان ماده اولیه تزریق پلاستیک برای محصولات شفاف مثل پنجره، دیوارهای طلقی شفاف و یا در تجهیزات نور به جای شیشه استفاده می شود. از ویژگی های این ماده میتوان به مقاومت کششی بالا، وزن کم، مقاومت در برابر هوا و ضد خش بودن نام بردY از آنجایی که اکرلیک بی‌بو و بی‌مزه همچنین فاقد "بیسفنول" (نوعی ترکیب آلی خطرناک برای بدن) است، از آن در ساخت محفظه‌ های داخل یخچال و فریزر نیز استفاده می شود.

3. پلی کربنات (Polycarbonate)

پلی کربنات بسیار بادوام و شفاف است، این ماده برعکس بیشتر ترموپلاست‌ ها می تواند بدون ترک خوردگی یا شکستگی دچار تغییر شکل شود همچنین برای ساخت گلخانه ها، دیسک‌ های دیجیتال مانند دی وی دی، لنزهای عینک، وسایل پزشکی، قطعات خودرو، تلفن‌های همراه و پنجره‌ های ضد گلوله معمولا از پلی کربنات استفاده می شود.

4. پلی اکسی متیلن (Polyoxymethylene) یکی از انواع مواد اولیه تزریق پلاستیک

پلی اکسی متیلن نوعی لاستیک استال سفت و محکم است که برای تولید قطعات مکانیکی خودرو استفاده می شود؛ قطعاتی که معمولاً با فلز ساخته می شوند. پلی اکسی متیلن برای تولید محصولاتی مانند چرخ دنده، بست، دسته چاقو و بلبرینگ استفاده می شود. اگرچه پلی اکسی متیلن (Polyoxymethylene) مقاومت بالایی در برابر حلال‌ هایی مانند الکل‌ها، بنزین، مواد شوینده و روغن موتور دارد اما نباید در معرض اسید کلریدریک و اسید نیتریک قرار گیرد.

5. پلی استایرن (Polystyrene)

در قالب‌ گیری تزریقی، دو نوع مواد اولیه تزریقی پلی استایرن وجود دارد که معمولاً مورد استفاده در دستگاه تزریق پلاستیک است (پلی استایرن با تاثیر بالا و پلی استایرن همه منظوره)؛ پلی استایرن همه منظوره شفاف است در حالی که پلی استایرن با تاثیر بالا مات است.

در تولید محصولات سخت مانند جعبه ابزار و بدنه ابزارهای برقی با استفاده از پلی استایرن با تاثیر بالا ساخته می شوند اما نکته ای که قابل توجه است، این مواد اگرچه ارزان هستند اما با محیط زیست سازگار نیستند.

6. اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ای-بی-اس) 

استفاده از اکریلونیتریل بوتادین استایرن (Acrylonitrile Butadiene Styrene) مزایای بسیاری دارد. این ماده سخت دارای ثبات ابعادی مناسب، مقاومت در برابر ضربه بالا و همچنین مقاوم در برابر خراش، شکستگی و پارگی است. برای تولید قطعات الکترونیکی مانند آداپتورهای تلفن، کلیدهای صفحه کلید و کلیدهای برق و پریز به دلیل دمای ذوب کم و قیمت ارزان استفاده می شود.

7. پلی پروپیلن (Polypropylene)

پلی پروپیلن یکی از مواد اولیه تزریقی برای دستگاه تزریق پلاستیک که بدون مشکل در آب گرم قابل شستشو است و از مقاومت شیمیایی و قابلیت ارتجاعی بالایی برخوردار است، به همین دلیل این ماده ترموپلاستیک به طور گسترده در صنعت ذخیره سازی و بسته بندی موادغذایی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا اجازه نمی دهد مواد شیمیایی با محصولات غذایی مخلوط شوند.

8. پلی اتیلن (Polyethylene)

پلی اتیلن یک ماده ترموپلاستیک سبک وزن است که از مقاومت شیمیایی، خاصیت ارتجاعی و عایق الکتریکی بالایی برخوردار است. این ماده در طیف گسترده ای از قطعات پلاستیکی مصرفی در تولید بطری پلاستیکی مانند، بطری های شیر، بطری های دارو و مواد شوینده، کیسه های پلاستیکی، اسباب بازی و سطل‌های زباله مورد استفاده قرار می گیرد.

9. ترموپلاستیک پلی اورتان (Thermoplastic Polyurethane)

ترموپلاستیک پلی اورتان به دلیل خاصیت نرم و الاستیک بودن و مقاومت کششی و پارگی زیاد اغلب برای تولید قطعات کششی نیاز استفاده می شود. این ماده پلاستیکی در دماهای بالا عملکرد خوبی دارد و معمولا در ابزارهای برقی، عایق‌ های کابل، محافظ موبایل و کالا های ورزشی به کار برده می شود.

 پیشنهادی: قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی و خارجی برای تولید محصولات پلاستیکی با مواد اولیه تزریقی

مواد اولیه تزریق پلاستیک دسته دار و کیسه زباله

کیسه پلاستیک دسته دار و پلاستیک زباله به طور کلی از همان مواد اولیه ای تولید می شوند که برای ساخت انواع دیگر پلاستیک‌ها استفاده هستند. مواد اولیه اصلی شامل موارد زیر است:

• پلی‌ اتیلن: یکی از رایج ترین انواع پلاستیک است که برای تولید کیسه های پلاستیکی دسته دار، بطری ها و بسیاری از محصولات دیگر استفاده می شود. پلی‌اتیلن در دو نوع اصلی، سبک (LDPE) و سنگین (HDPE) وجود دارد.
• پلی‌ پروپیلن: این نوع پلاستیک مقاومت بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد و برای تولید ظروف پلاستیکی، بسته ‌بندی موادغذایی و برخی از انواع کیسه های زباله استفاده می شود.
• پلی‌ وینیل کلراید: به طور خلاصه PVC، این پلاستیک برای تولید لوله‌ها، پنجره‌ها، و برخی از انواع کیسه های زباله استفاده می شود.
• پلی‌ استایرن: این پلاستیک سبک و شکننده است و برای تولید ظروف یکبار مصرف، عایق‌ها و برخی از انواع کیسه­ های دسته ­دار استفاده می شود.

• 

قیمت مواد اولیه تزریق پلاستیک چقدر است؟

قیمت مواد اولیه مثل قیمت مواد اولیه پلاستیک نایلون به به عوامل متعددی از جمله نوع ماده اولیه، کیفیت، نوسانات بازار جهانی نفت، تقاضا و عرضه، هزینه‌ های تولید و حمل‌ ونقل بستگی دارد. مواد اولیه تولید پلاستیک به دو دسته کلی تقسیم می شوند. هر دو دسته شامل انواع خاصی از پلیمرها می­شوند که با توجه به کاربری و ویژگی­ هایشان، قیمت متفاوتی دارند.

در جدول زیر میانگین قیمت خرید این پلیمرها بیان شده است: به یاد داشته باشید این قیمت­ها تقریبی است و در طول زمان و در اثر نوسانات بازار، می­توانند تغییر کنند.

پلیمر چیست؟ انواع پلیمرها و کاربرد متنوع آنها

پلاستیک‌ ها به دلیل تنوع بسیار زیاد، ویژگی‌ های منحصر به فرد و کاربردهای گسترده، یکی از مهم‌ ترین مواد اولیه در زندگی روزمره ما هستند. مواد اولیه پایه و اساس ساخت این مواد پلیمری را تشکیل می دهند.

پلیمرها مولکول‌ های بزرگی هستند که از تکرار واحد های کوچکتری به نام مونومر ساخته شده‌اند. این مونومر‌ها با پیوند های شیمیایی به هم متصل شده و زنجیره‌ های بلندی را تشکیل می دهند که به آن‌ها پلیمر گفته می شود. انواع مختلفی از پلیمرها وجود دارد که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارند. این پلیمرها پس از فرآیندهای تولید مختلف به شکل‌ های متنوعی از پلاستیک تبدیل می شوند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

برای ثبت آگهی رایگان خود از طریق منوی سایت وارد حساب کاربری خود شوید

هرکدام از این نوع پلیمرها با توجه به ساختار و رفتار خاص خود، یک ویژگی مخصوص دارند که برای کاربردهای خاصی قابل استفاده هستند. برای مثال از پلیمرهای ترموپلاست به علت انعطاف ­پذیری مناسب در روکش کابل و از پلیمرهای ترموست به علت سختی و استحکام در ساخت تجهیزات ورزشی مانند راکت تنیس، استفاده می­شود.

در جدل زیر با توجه به ویژگی پلیمرها, نوع پلیمرها مشخص شده است:

انواع پلاستیک ساخته شده از مواد اولیه ساخته شده از عناصر طبیعی

در حالی که بیشتر پلاستیک‌ های موجود در بازار از مشتقات نفت خام تولید می شوند، تلاش‌ های بسیاری برای توسعه پلاستیک‌ هایی از منابع طبیعی صورت گرفته است. این پلاستیک‌ها که به عنوان پلاستیک‌ های زیست‌ تخریب‌ پذیر یا پلاستیک‌ های زیستی شناخته می شوند، از مواد طبیعی مانند نشاسته ذرت، شکر نیشکر، روغن سویا و سلولز گیاهان تولید می شوند؛ از مهم‌ ترین مواد اولیه پلاستیک‌ های طبیعی عبارتند از:

• پلاستیک‌ های نشاسته: از نشاسته ذرت، سیب‌زمینی یا سایر گیاهان نشاست های تولید می شوند.
• پلاستیک‌ های سلولزی: از سلولز چوب یا پنبه تولید می شوند.
• پلاستیک‌ های پروتئینی: از پروتئین‌ های گیاهی یا حیوانی تولید می شوند.
• پلاستیک‌ های پلی‌لاکتیک اسید (PLA): از نشاسته ذرت یا شکر نیشکر تولید می شوند. 

شرکت ها و کارخانه های تولید کننده مواد اولیه تزریق پلاستیک

کارخانه تولید پلاستیک مکانی است که در آن مواد اولیه نفتی و گازی به محصولات پلاستیکی متنوعی تبدیل می شوند، در این کارخانه‌ها، مواد اولیه تزریقی تولید پلاستیک پس از طی مراحل مختلف پالایش و پلیمریزاسیون به پلاستیک‌ های خام تبدیل شده و سپس با استفاده از دستگاه‌ های قالب‌ گیری و اکستروژن به شکل‌ های مختلفی در می آیند.

فرایند تولید پلاستیک یک زنجیره بهم پیوسته از همکاری شرکت­ های تولید کننده پلاستیک است، معمولا صفر تا صد تولید محصول پلاستیکی در یک کارخانه و توسط یک شرکت انجام نمی ­شود، شرکت­ های تولید کننده پلاستیک را می­توان به شکل زیر نام برد:

تولید کنندگان مواد اولیه

 این شرکت‌ها مواد اولیه مورد نیاز برای تولید پلاستیک را تولید می کنند. این مواد شامل مونومرهایی مانند اتیلن، پروپیلن و وینیل کلراید است که در فرآیند پلیمریزاسیون به پلاستیک تبدیل می شوند.

تولید کنندگان پلاستیک خام

این شرکت‌ها مواد اولیه را خریداری کرده و آن‌ها را به پلاستیک‌ های خام با خواص مختلف تبدیل می کنند، این پلاستیک‌ها به صورت گرانول یا پودر به فروش می رسند.

تولید کنندگان محصولات پلاستیکی

این شرکت‌ها پلاستیک‌ های خام را خریداری کرده و با استفاده از فرآیند هایی مانند قالب‌ گیری، اکستروژن و تزریق، محصولات نهایی پلاستیکی را تولید می کنند. این محصولات شامل ظروف پلاستیکی، لوله‌ها، فیلم‌ های پلاستیکی و بسیاری از محصولات دیگر هستند.

محصولات تولیدی کارخانه‌ های پلاستیک در صنایع مختلفی مانند بسته ‌بندی، ساختمان‌ سازی، خودرو سازی کاربرد گسترده ای دارند. با این حال به دلیل مشکلات انعطاف پذیر ناشی از تولید و دفع پلاستیک‌ها، امروزه تلاش‌ های زیادی برای کاهش تولید و بازیافت ضایعات پلاستیک‌ صورت می گیرد.

تکنولوژی‌ نوین در صنعت تولید پلاستیک

صنعت پلاستیک همواره در حال تحول است و فناوری‌ های نوین نقش مهمی در بهبود فرآیند تولید، کاهش اثرات انعطاف پذیر و ایجاد محصولات با کارایی بالاتر ایفا می کنند. در ادامه به مهم‌ ترین تکنولوژی‌ های جدید در این حوزه اشاره می کنیم:

• پلاستیک‌ های زیستی
• نانو تکنولوژی در پلاستیک
• چاپ سه بعدی پلاستیک
• قالب‌گیری تزریقی با دقت بالا

معرفی بهترین مواد اولیه دستگاه تزریق پلاستیک در یونیکسل

با توجه به پیشرفت‌ های چشمگیر در فناوری‌ های مرتبط با تولید پلاستیک، آیند های روشن و پایدار برای این صنعت متصور است. از یک سو، نوآوری‌ هایی مانند پلاستیک‌ های زیستی و چاپ سه بعدی، گامی بزرگ به سوی کاهش وابستگی به منابع فسیلی و تولید محصولات سفارشی سازی شده برداشته‌ اند.

از سوی دیگر، روش‌ های پیشرفته بازیافت و نانو فناوری به بهبود کیفیت محصولات و کاهش اثرات انعطاف پذیر کمک شایانی خواهند کرد. در کل، صنعت پلاستیک با بهره‌ گیری از این فناوری‌ به سمت تولید محصولات با کارایی بالاتر، دوام بیشتر و سازگاری بیشتر با محیط زیست حرکت می کند. این تحولات نه تنها به بهبود کیفیت زندگی بشر کمک خواهد کرد بلکه به حفظ منابع طبیعی و کاهش آلودگی محیط زیست نیز می انجامد.