دستگاه تزریق پلاستیک عمودی (در تولید قطعات پیچیده)
تاریخ بروز رسانی:
1403/10/26
مدت زمان مطالعه :
6
دقیقه
دستگاه تزریق پلاستیک انواع مختلفی دارند که به دو دسته اصلی افقی و عمودی تقسیم بندی می شوند، دستگاه تزریق پلاستیک عمودی که به آن دستگاه تزریق ستونی یا کاروسل هم می گویند دارای گیره به صورت عمودی هستند و می توانند به سیستم های هیدرولیک، تمام الکتریک یا هیبرید تجهیز شوند.
این دستگاهها معمولاً با جک هیدرولیک مستقیم و با تعداد ۳ یا ۴ تایبار طراحی می شوند و مدل های بدون تایبار نیز به عنوان (تایبارلِس) شناخته می شوند. برای معرفی کامل دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و بررسی مزایا و معایب، طرز کار آن در ادامه مقاله با ما همراه باشید.
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی یا ایستاده (Vertical Injection Molding Machine) نوعی دستگاه صنعتی تخصصی است که برای تولید قطعات پلاستیکی کوچک، دقیق و چند لایه طراحی شده است همچنین در این دستگاه، قالب و مسیر تزریق به صورت عمودی تنظیم شده و پلاستیک مذاب از بالا وارد قالب می شود.
این ساختار عمودی به ویژه برای تولید قطعات حساس و ظریف مانند اجزای الکترونیکی، وسایل پزشکی و قطعات دارای اورمولدینگ (قرارگیری قطعات فلزی یا دیگر مواد در قالب) مناسب است و به صرفه جویی در فضا نیز کمک می کند.
طبق آخرین گزارشها:
بازار جهانی دستگاه تزریق پلاستیک عمودی در سال ۲۰۲۴ با رشدی قابل توجه به ارزش بیش از ۱.۵ میلیارد دلار رسیده است. با افزایش نیاز به قطعات دقیق و چند منظوره در صنایع مختلف، پیش بینی میشود که این روند صعودی همچنان ادامه داشته باشد.
طرز کار دستگاه تزریق پلاستیک عمودی چگونه است؟
با توجه به اطلاعات موجود در سایت swiftauxi.com طرز کار دستگاه تزریق پلاستیک عمودی به شکل زیر است:
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی فرایند تولید قطعات پلاستیکی را با استفاده از تکنیک های دقیق و کارآمد انجام میدهد. ابتدا، مواد پلاستیکی در فرم گرانول یا پودر به داخل سیلندر دستگاه منتقل میشوند. در این مرحله سیلندر حرارت داده میشود تا مواد به دمای مناسب برای ذوب شدن برسند. با گرم شدن مواد، آنها به حالت مایع درآمده و آماده تزریق به داخل قالب می شوند.
طراحی عمودی این دستگاه به این معنی است که قالبها به صورت عمودی باز و بسته میشوند. این طراحی ساده و کارآمد، فرایند بارگذاری و تخلیه قالب ها را بسیار آسان تر می کند. همچنین دقت تزریق مواد مذاب به داخل قالب را افزایش میدهد. پس از اینکه مواد پلاستیکی به طور کامل ذوب شدند، با فشار زیادی به درون قالب، تزریق می شوند، این فشار باعث می شود مواد مذاب به تمام گوشه و کنارهای قالب نفوذ کند و شکل دقیق قطعه را به خود بگیرند. با پر شدن قالب، مواد پلاستیکی به تدریج خنک و سخت شده، در نهایت قالب باز میشود و قطعه آماده پلاستیکی از آن خارج می شود.
مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده
برای شما عزیزان، مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک عمودی را در قالب جدول آماده کردهایم. این مشخصات می توانند به شما در انتخاب دستگاه مناسب و آشنایی با قابلیت های آن کمک کنند.
|
مشخصات |
توضیحات |
|
ظرفیت تزریق |
معمولاً بین 50 تا 500 گرم، بسته به مدل و طراحی دستگاه متغیر است. |
|
فشار تزریق |
فشار معمولی بین 70 تا 200 مگاپاسکال. |
|
سرعت تزریق |
میتواند به 1000 میلیمتر در ثانیه برسد. |
|
ابعاد دستگاه |
ابعاد معمولی از 1.5 تا 3 متر طول و 1 تا 2 متر عرض. |
|
وزن دستگاه |
بسته به اندازه و ظرفیت، از 500 کیلوگرم تا 3 تن. |
|
سیستم کنترل |
معمولاً دارای کنترلرهای PLC و قابلیتهای اتوماسیون. |
|
منبع تغذیه |
معمولاً الکتریکی، با مصرف انرژی متناسب با ظرفیت دستگاه. |
انواع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و کاربرد آنها
دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی با توجه به نیازهای تولید و پیچید گی قطعات مورد نظر، در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند که هر کدام از آنها ویژگیها و کاربرد خاص خود را دارد. به طور کلی، میتوان دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی را به دو دسته اصلی تقسیم کرد:
- دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی دستی:
این نوع دستگاهها برای تولید قطعات کوچک و ساده مناسب هستند. فرآیند باز و بسته شدن قالب در این دستگاهها به صورت دستی انجام میشود. از دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی دستی معمولاً برای تولید قطعاتی مانند سوکت شارژ، دکمهها و قطعات کوچک الکترونیکی استفاده میشود.
- دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی اتوماتیک:
این دستگاهها تمامی مراحل تولید از جمله تزریق مواد، خنک سازی و باز شدن قالب را به صورت خودکار انجام میدهند. دستگاههای اتوماتیک برای تولید انبوه قطعات با دقت بالا و تکرارپذیری مناسب هستند.
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی کوچک، به نام دستگاه تزریق دستی یا ایستاده نیز شناخته می شوند، این دستگاه ها برای تولید قطعات بسیار کوچک در کارگاه ها یا به عنوان یک دستگاه خانگی مورد استفاده هستند. در ادامه انواع دیگر دستگاه تزریق پلاستیک عمودی را معرفی می کنیم:
1. دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با قفل دو صفحه ای
د ستگاه تزریق پلاستیک عمودی با دو صفحه قفل کننده، به عنوان یک نیروی محکم برای تولید قطعات بزرگ و سنگین عمل می کند، دقت و قدرت بالای آن در فرایند تزریق، باعث کاهش خطا و کیفیت بالای محصول نهایی می شود؛ البته این دستگاه کمی جاگیر است و ممکن است هزینه های تولید هم نسبت به سایر دستگاهها بیشتر باشد، اما ارزش سرمایه گذاری را دارد.
2. دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با ساختار سیلندری
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی به کمک چند سیلندر فشار، دقت و توان بالایی دارند، این ویژگی آنها را برای تولید قطعات پیچیده و با جزئیات دقیق ایده آل می کند و در صنایع با استاندارد های بالای کیفیت، بسیار محبوب هستند ولی نگهداری این دستگاهها نیاز به تخصص بیشتری دارد و هزینه های تعمیر و نگهداری آنها نیز بالاتر است.
پیشنهادی: خرید دستگاه تزریق پلاستیک عمودی دست دوم برای تولید قطعات کوچک
3. دستگاه تزریق پلاستیک عمودی (Servo-Hydraulic)
این نوع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با فناوری سروو، مصرف انرژی را به حداقل می رساند و عملکرد بسیار دقیقی دارد به همین دلیل برای تولید انبوه فوق العاده است اما باید گفت که قیمت اولیه این دستگاهها ممکن است کمی بالاتر از گزینه های سنتی باشد که برای بعضی از کاربرانی که به دنبال گزینه های اقتصادی تر هستند چالش برانگیز است.
4. دستگاه تزریق عمودی چند رنگ
تنوع و جذابیت در محصولات می تواند به افزایش فروش و جذب مشتریان کمک کند، این مدل از دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا با خلاقیت بیشتر در تولید محصولات پلاستیکی رنگی و جذاب به این هدف مهم دست پیدا کنند. البته نیاز به تجهیزات و مواد بیشتر برای این دستگاه ها هزینه های تولید را افزایش می دهد.
در جدول زیر دیگر انواع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با ویژگی و کاربردهایشان بیان شده است:
|
نوع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی |
ویژگی ها |
کاربردها |
|
دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده با میز ثابت (Fixed Table)
|
قسمت ثابت قالب بر روی میز ثابت قرار میگیرد، مناسب برای تولید قطعات با نرخ تولید پایین است همچنین این نوع دستگاهها قیمت کمتری دارند . |
تولید قطعات با نرخ تولید پایین تولید تجهیزات الکتریکی سر سیم و سر سوکت
|
|
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با میز کشویی یک طرفه (Single Side Slide) |
میز متحرک به اپراتور این امکان را میدهد که قالب را به سمت خود براند و فضای بیشتری برای برداشتن قطعات فراهم شود. |
کلید و پریز قطعات خودرو تجهیزات الکتریکی
|
|
دستگاه تزریق ایستاده با میز کشویی دو طرفه (Double Side Slide) |
میز دو طرفه اجازه میدهد در حین قفل بودن گیره، قالب از یک سمت خارج و به اپراتور تحویل داده شود، مناسب برای قطعات با زمان خنک سازی بالا است و تولید بیشتری دارد. |
تولید قطعاتی با زمان خنک شدن بالا تجهیزات پزشکی و الکتریکی
|
|
دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده با میز گردان (Rotating Table) |
میز گردان تسهیل کننده برداشتن قطعات و اینسرت گذاری است. امکان نصب چندین قالب بر روی یک دستگاه وجود دارد که نرخ تولید را افزایش میدهد. |
پوسته لامپ LED تجهیزات پزشکی
|
چه عواملی بر قیمت دستگاه تزریق پلاستیک عمودی تأثیر می گذارند؟
اما چه عواملی بر قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی تأثیر می گذارند؟ اول از همه، ظرفیت تولید نقش مهمی در تعیین قیمت دارد، دستگاه هایی که می توانند حجم بالاتری از تولید را به عهده بگیرند، معمولاً هزینه بیشتری دارند همچنین، فناوری و امکانات فنی دستگاهها نیز تعیین کننده است؛ دستگاههایی با تکنولوژی های نوین و سیستمهای اتوماتیک معمولاً به قیمت های بالاتری به فروش می رسند.
بیشتر بخوانید: راه اندازی خط تولید بطری پلاستیکی و کسب درآمد از این صنعت
برند سازنده نیز در این زمینه تأثیر گذار است. برندهای معتبر با سابقه خوب معمولاً کیفیت و خدمات بهتری ارائه میدهند، که میتواند منجر به افزایش قیمت دستگاه ها شود. علاوه بر این هزینه های تولید و حمل و نقل نیز از عوامل مهم تأثیر گذار هستند به ویژه اگر دستگاه ها از کشوری به کشور دیگر وارد شوند.
به طور کلی قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی کوچک در بازه قیمتی بین 100 میلیون تومان تا 300 میلین تومان است و برای دستگاه های بزرگ و پیشرفته میتوان قیمتی بیشتر از 600 میلیون تومان در نظر گرفت بنابراین اگر به دنبال یک دستگاه با کیفیت هستید، بهتر است تمام این عوامل را در نظر بگیرید و قبل از خرید تحقیقات لازم را انجام دهید، همچنین می توانید برای استعلام دقیق قیمت ها با مشاوران و کارشناسان ما در یونیکسل در تماس باشد.
مزایای دستگاه های تزرریق پلاستیک عمودی
دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی به دلیل طراحی خاص و ویژگیهای منحصر به فرد خود، مزایای متعددی را برای تولید کنندگان فراهم می کنند که برخی از مهم ترین آنها عبارتند از:
- صرفه جویی در فضا: طراحی عمودی این دستگاهها باعث میشود تا فضای کمتری از کارگاه را اشغال کنند و بهینه سازی در استفاده از ارتفاع امکان پذیر شود. این ویژگی به ویژه برای کارگاههای کوچک و محیط های تولیدی با محدودیت فضا بسیار مناسب است.
- دسترسی آسان و ارگونومی مناسب: ارتفاع مناسب میز کار و امکاناتی مانند میز گردان، دسترسی آسان کاربر به قالب و قطعات را فراهم کرده و فرآیند تولید را کارآمدتر و راحت تر می سازد.
- هزینه اولیه کمتر: به طور معمول، دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی نسبت به دستگاههای افقی هزینه اولیه کمتری دارند. این ویژگی آنها را برای تولید کنندگان کوچک، استارت آپها و افرادی که به دنبال سرمایه گذاری اولیه کمتر هستند، جذاب می کند.
- سادگی کاربری: فرآیند بارگذاری و تخلیه قالب در دستگاههای عمودی معمولاً سادهتر است و به آموزش تخصصی کمتری نیاز دارد.
سایر محصولات قابل تولید با دستگاه تزریق پلاستیک عمودی
دستگاه تزریق پلاستیک کوچک عمودی به دلیل ویژگیهای خاص طراحی و عملکردی خود، توانایی تولید انواع مختلفی از محصولات را دارد. این محصولات عمدتاً در صنایع مختلف به کار می روند.
لیست زیر نشان دهنده تنوع بالای محصولاتی است که با استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی تولید می شوند و کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارند :
- قطعات الکترونیکی (قابها و سنسورها)
- اجزای داخلی خودرو و لوازمخانگی برقی
- اسباببازی ها و قطعات تزیینی منزل
- وسایل پزشکی (سرنگ ها و ظروف جمع آوری نمونه)
- محصولات پلاستیکی خانگی و ظروف بسته بندی مواد غذایی
- قطعات صنعتی و تجهیزات باغبانی (گلدان، ابزار)
- قطعات پزشکی مانند وسایل تزریق و پایش
برندهای محبوب دستگاه تزریق پلاستیک عمودی
انتخاب یک برند مناسب برای دستگاه تزریق پلاستیک عمودی می تواند تصمیمی مهم برای هر تولید کننده باشد؛ برندهای معتبر نه تنها با ارائه تکنولوژی های پیشرفته، بلکه با خدمات پس از فروش و پشتیبانی قوی خود به تولید کنندگان کمک می کنند تا بهترین عملکرد را از دستگاههای خود به دست آورند. بیایید نگاهی به چند برند مشهور بیندازیم که در این صنعت نام آشنا هستند:
Engel: این شرکت اتریشی با سابقه ای طولانی در تولید دستگاههای تزریق پلاستیک، به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت شناخته می شود. محصولات آنها به دلیل دقت بالا، سرعت تولید و قابلیت اطمینان، در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارند.
Nissei: شرکت ژاپنی Nissei با تمرکز بر نوآوری و تکنولوژی، دستگاههایی با قابلیت های پیشرفته و کاربری آسان تولید می کند. محصولات این برند به ویژه برای تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا مناسب هستند.
آشنا شوید: دستگاه تزریق پلاستیک کوچک رومیزی
Husky: شرکت کانادایی Husky با ارائه راهکارهای جامع برای صنایع مختلف، از جمله بسته بندی و خودرو، به عنوان یکی از بازیگران اصلی این بازار شناخته می شود. دستگاههای این شرکت به دلیل سرعت بالا و مصرف انرژی پایین، مورد توجه تولید کنندگان قرار دارند.
KraussMaffei: این شرکت آلمانی با سابقه ای طولانی در تولید ماشین آلات صنعتی، طیف گستردهای از دستگاههای تزریق پلاستیک را ارائه می دهد. محصولات این برند به دلیل کیفیت ساخت بالا و قابلیت سفارشیسازی، در صنایع مختلف کاربرد دارند.
Haitian: شرکت چینی Haitian با ارائه دستگاههایی با قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول، توانسته است سهم قابل توجهی از بازار جهانی را به خود اختصاص دهد. محصولات Haitian به ویژه برای تولید کنندگان با بودجه محدود گزینه مناسبی هستند.
تفاوت دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و تزریق پلاستیک افقی
دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی و افقی هرکدام ویژگی های خاص خود را دارند که می تواند تأثیر زیادی بر انتخاب تولید کنندگان بگذارد.
|
ویژگی |
دستگاه تزریق پلاستیک عمودی |
دستگاه تزریق پلاستیک افقی |
|
طراحی |
عمودی |
افقی |
|
فضای اشغالی |
کم |
زیاد |
|
دقت تزریق |
بالا، به ویژه برای قطعات کوچک و دقیق |
مناسب برای قطعات بزرگ و حجیم |
|
سهولت بارگذاری و تخلیه |
بالا |
نسبتا پایین |
|
هزینه اولیه |
پایینتر |
بالاتر |
|
مناسب برای |
قطعات کوچک و دقیق، تولید با حجم کم تا متوسط |
قطعات بزرگ و حجیم، تولید با حجم بالا |
طراحی عمودی این دستگاهها باعث کاهش ابعاد آنها شده و در نتیجه فضای کمتری را اشغال میکنند. این ویژگی دستگاههای عمودی را به گزینه ای ایده آل برای کارگاههای کوچک و محیط های تولیدی با محدودیت فضا تبدیل کرده است همچنین چیدمان عمودی اجزای دستگاه، دسترسی آسان به قالب و قطعات را فراهم می کند.
این دستگاه ها به دلیل سیستم قفل کننده ای که دارند، دقت بیشتری در تزریق دارند در مقابل، دستگاه های تزریق افقی بیشتر برای تولید قطعات بزرگ و حجیم طراحی شده اند و معمولاً در این زمینه بهتر عمل می کنند.
بیشتر بخوانید: درآمد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک
علاوه بر این، فرایند بارگذاری و تخلیه در دستگاه های عمودی به مراتب ساده تر و سریع تر است که این امر به کاهش زمان چرخه تولید کمک می کند. از نظر هزینه نیز، دستگاه تزریق پلاستیک عمودی معمولاً به صرفه تر هستند و هزینه های اولیه پایین تری دارند که این موضوع برای تولید کنندگان کوچک و تازه کار بسیار جذاب است.
معرفی دستگاه تزریق پلاستیک ایستاده در یونیکسل
در این مطلب به معرفی دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و ویژگی های آن پرداختیم، این دستگاه به دلیل طراحی خاص و عملکرد کارامد، به یکی از بهترین دستگاه های تزریق برای تولید محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف تبدیل شده است همچنین به راحتی می توان دید که دستگاه تزریق پلاستیک کوچک عمودی با ارائه مزایایی مانند صرفه جویی در فضا و افزایش دقت در تولید، نقش مهمی در بهبود کیفیت محصولات ایفا می کند.
با شناخت دقیق تری از انواع این دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی، برندهای معتبر آن و عوامل مؤثر در قیمت گذاری، شما می توانید تصمیمات بهتری در راستای بهینه سازی فرایند تولید خود اتخاذ کنید. امیدواریم که این اطلاعات به شما در راستای انتخاب دستگاه مناسب و بهبود کیفیت محصولات کمک کند.
نویسنده مقالات تخصصی یونیکسل | کارشناس محتوا
نویسنده و محقق در حوزه ماشینآلات صنعتی هستم. با بیش از 15 سال تجربه، در تلاش هستم تا دانش و تجربیات خود را با شما به اشتراک بگذارم. نوشتههای من شامل مقالات علمی، تحلیلهای فنی و راهنمای کاربردی است.
سایر مقالات
دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی به خاطر طراحی فشرده، فضای کمتری را اشغال می کنند و فرایند بارگذاری و تخلیه قالبها را سریع تر و آسان انجام میدهند. همچنین این دستگاهها دقت بالاتری در تزریق مواد دارند که برای تولید قطعات پیچیده بسیار حائز اهمیت است.
دستگاههای تزریق پلاستیک عمودی با طراحی مناسب و سیستم قفلکننده قوی، توانایی تولید قطعات بزرگ را دارند اما باید توجه داشت که این دستگاه ها بیشتر برای تولید قطعات کوچک و بادقت بالا طراحی شدهاند.
انتخاب دستگاه مناسب بستگی به چند عامل از جمله نوع و حجم تولید، نوع مواد اولیه، فضای موجود در کارگاه و بودجه مالی دارد. بررسی مشخصات فنی، نیازهای تولید و مشاوره با کارشناسان صنعت میتواند به شما در انتخاب بهتر کمک کند.
برند دستگاه تزریق پلاستیک تأثیر زیادی بر کیفیت و خدمات پس از فروش آن دارد. برندهای معتبر معمولاً با ارائه تکنولوژیهای پیشرفته و پشتیبانی قوی به تولیدکنندگان کمک میکنند تا از دستگاه های خود بهترین عملکرد را داشته باشند.