دستگاه تزریق پلاستیک عمودی | انواع | مزایا و معایب

دستگاه تزریق پلاستیک عمودی چیست؟

دستگاه‌ تزریق پلاستیک عمودی که با نام های دستگاه تزریق ایستاده یا ستونی نیز شناخته می‌شود، یکی از پرطرفدارترین دستگاه‌ها در صنعت پلاستیک‌ سازی است. ساختار گیره دراین دستگاه برای انجام عملیات تزریق پلاستیک به صورت عمودی نسبت به سطح زمین قرار دارد و این ویژگی باعث می شود تا دستگاه در مکان های با فضای محدود به خوبی نصب شوند.

طراحی عمودی این دستگاه‌ به این معنی است که قالبها به صورت عمودی باز و بسته می‌ شوند؛ این طراحی ساده و کارآمد فرایند بارگذاری و تخلیه قالب‌ ها را بسیار آسان‌ می‌ کند همچنین دقت تزریق مواد مذاب به داخل قالب را افزایش می‌ دهد. 

طبق آخرین گزارش‌ها:

بازار جهانی دستگاه‌ تزریق پلاستیک عمودی در سال ۲۰۲۴ با رشدی قابل‌ توجه به ارزش بیش از ۱.۵ میلیارد دلار رسیده است. با افزایش نیاز به قطعات دقیق و چند منظوره در صنایع مختلف، پیش‌ بینی می‌شود که این روند صعودی همچنان ادامه داشته باشد.

دستگاه های تزرق پلاستیک عمودی در انواع مدل های هیدرولیکی، تمام الکتریک، هیبرید طراحی میشوند که هر کدام ویژگی های خود را دارند اما در اکثر این دستگاه های تزریق ایستاده، از مکانیزم هیدرولیکی به کار برده می شود. جک‌های هیدرولیکی در این دستگاه ها به‌ عنوان نیروی محرکه عمل میکند و فشار لازم برای بازوهای مکانیکی را ایجاد می کند.

برخلاف دیگر دستگاه‌های تزریق پلاستیک، در دستگاه‌های عمودی از تایبار استفاده می‌ شود که وظیفه مهار و نگه داشتن گیره را بر عهده دارد؛ در بعضی مدل های این دستگاه ها که به آنها تایبار لس گفته می‌شود، این ساختار حذف شده و از یک بدنه مستحکم C شکل برای حفظ استحکام استفاده می‌شود. برای معرفی کامل دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و بررسی مزایا و معایب، طرز کار آن در ادامه مقاله با ما همراه باشید.

کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک عمودی

دستگاه‌ تزریق پلاستیک کوچک عمودی به دلیل ویژگی‌های خاص طراحی و عملکردی خود، توانایی تولید انواع مختلفی از محصولات را دارد. این محصولات در صنایع مختلف به کار می‌ روند. لیست زیر نشان‌ دهنده تنوع بالای محصولاتی است که با استفاده از دستگاه‌ های تزریق پلاستیک عمودی تولید می‌ شوند و کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارند :

• قطعات الکترونیکی (قاب‌ها و سنسورها)
• اجزای داخلی خودرو و لوازم‌خانگی برقی
• اسباب‌بازی‌ ها و قطعات تزیینی منزل
• وسایل پزشکی (سرنگ‌ ها و ظروف جمع‌ آوری نمونه)
• محصولات پلاستیکی خانگی و ظروف بسته‌ بندی مواد غذایی
• قطعات صنعتی و تجهیزات باغبانی (گلدان، ابزار)
• قطعات پزشکی مانند وسایل تزریق و پایش

مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک عمودی یا ایستاده

برای شما عزیزان، مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک عمودی را در قالب جدول نوشته ایم. این مشخصات می‌ توانند به شما در انتخاب دستگاه مناسب و آشنایی با قابلیت‌ های آن کمک کنند.

 طرز کار دستگاه تزریق پلاستیک عمودی چگونه است؟

طرز کار دستگاه تزریق پلاستیک عمودی (Vertical Injection Molding Machine) فرایند تولید قطعات پلاستیکی را با استفاده از تکنیک‌ های دقیق و کارآمد انجام می‌ دهد. در ویدیو زیر طرز کار دستگاه تزریق پلاستیک عمودی را نمایش می دهد، در ادامه به توضیحات کاملتر می پردازیم.

ابتدا، مواد پلاستیکی در فرم گرانول یا پودر به داخل سیلندر دستگاه منتقل می‌شوند. در این مرحله سیلندر حرارت داده می‌شود تا مواد به دمای مناسب برای ذوب‌ شدن برسند. با گرم‌ شدن مواد، به حالت مایع درآمده و آماده تزریق به داخل قالب می‌ شوند.

 پس از اینکه مواد پلاستیکی به طور کامل ذوب شدند، با فشار زیادی به درون قالب، تزریق می‌ شوند؛ این فشار باعث می‌ شود مواد مذاب به تمام گوشه و کنارهای قالب نفوذ کند و شکل دقیق قطعه را به خود بگیرند، با پر شدن قالب مواد پلاستیکی به تدریج خنک و سخت شده در نهایت قالب باز می‌ شود و قطعه آماده پلاستیکی از آن خارج می‌ شود.

 بیشتر بخوانید:  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 350 گرمی 

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک عمودی

قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی کوچک در بازه قیمتی بین 100 میلیون تومان تا 300 میلین تومان است و برای دستگاه های بزرگ و پیشرفته میتوان قیمتی بیشتر از 600 میلیون تومان در نظر گرفت، بنابراین اگر به دنبال یک دستگاه با کیفیت هستید بهتر است تمام این عوامل را در نظر بگیرید و قبل از خرید تحقیقات لازم را انجام دهید، همچنین می توانید برای استعلام دقیق قیمت ها با مشاوران و کارشناسان ما در یونیکسل در تماس باشد.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه تزریق پلاستیک عمودی

ظرفیت تولید نقش مهمی در تعیین قیمت دارد: دستگاه‌ هایی که می‌ توانند حجم بالاتری از تولید را به عهده بگیرند، معمولاً هزینه بیشتری دارند همچنین فناوری و امکانات فنی دستگاه‌ها نیز تعیین‌ کننده است؛ دستگاه‌هایی با تکنولوژی‌ های نوین و سیستم‌های اتوماتیک معمولاً به قیمت‌ های بالاتری به فروش می‌ رسند.

 بیشتر بخوانید:  راه اندازی خط تولید بطری پلاستیکی و کسب درآمد از این صنعت

برند سازنده نیز در این زمینه تأثیر گذار است: برندهای معتبر با سابقه‌ خوب معمولاً کیفیت و خدمات بهتری ارائه می‌دهند که می‌تواند منجر به افزایش قیمت دستگاه‌ ها شود. علاوه بر این هزینه‌ های تولید و حمل‌ و نقل نیز از عوامل مهم تأثیر گذار هستند به‌ ویژه اگر دستگاه‌ ها از کشوری به کشور دیگر وارد شوند.

مزایا و معایب دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی 

دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی به دلیل طراحی خاص و ویژگی‌های منحصر به فرد خود، مزایای متعددی را برای تولید کنندگان فراهم می‌ کنند.

مزایا دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی

1. طراحی عمودی این دستگاه‌ها باعث می‌شود تا فضای کمتری از کارگاه را اشغال کنند و بهینه سازی در استفاده از ارتفاع امکان‌ پذیر شود. این ویژگی به ویژه برای کارگاه‌های کوچک و محیط‌ های تولیدی با محدودیت فضا بسیار مناسب است.
2. ارتفاع مناسب میز کار و امکاناتی مانند میز گردان، دسترسی آسان کاربر به قالب و قطعات را فراهم کرده و فرآیند تولید را کارآمدتر و راحت‌ تر می‌ سازد.
3. به طور معمول، دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی نسبت به دستگاه‌های افقی هزینه اولیه کمتری دارند. این ویژگی آن‌ها را برای تولید کنندگان کوچک، استارت‌ آپ‌ها و افرادی که به دنبال سرمایه‌ گذاری اولیه کمتر هستند، جذاب می‌ کند.
4. فرآیند بارگذاری و تخلیه قالب در دستگاه‌های عمودی معمولاً ساده‌تر است و به آموزش تخصصی کمتری نیاز دارد.

معایب دستگاه تزریق پلاستیک عمودی 

• این دستگاه ها به دلیل طراحی عمودی که دارند ظرفیت تولید پایین‌ تری نسبت به مدل‌ های افقی دارند.
• دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی در تولیدات انبوده سرعت تولید کمتری دارند.
• راه‌ اندازی و تنظیم این نوع دستگاه نیاز به دانش و مهارت بیشتری دارد که ممکن است باعث افزایش هزینه‌ های آموزشی شود.
• به دلیل طراحی عمودی این دستگاه ها، فضای بیشتری در ارتفاع اشغال می‌ کنند.

انواع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و کاربرد آنها

دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی با توجه به نیازهای تولید و پیچید گی قطعات مورد نظر، در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هر کدام از آنها ویژگی‌ها و کاربرد خاص خود را دارد. دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

• دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی دستی

دراین نوع دستگاه ها، فرآیند باز و بسته شدن قالب به صورت دستی انجام می شود و برای تولید قطعات کوچک و ساده مانند سوکت شارژ، دکمه‌ها و قطعات کوچک الکترونیکی کاربرد دارد.

• دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی اتوماتیک

این دستگاه‌ها تمامی مراحل تولید از جمله تزریق مواد، خنک‌ سازی و باز شدن قالب را به صورت خودکار انجام می‌دهند و برای تولید انبوه قطعات با دقت بالا و تکرار پذیری مناسب هستند. دستگاه‌ تزریق پلاستیک عمودی کوچک، به نام دستگاه‌ تزریق دستی یا ایستاده نیز شناخته می‌ شوند، این دستگاه ها برای تولید قطعات بسیار کوچک در کارگاه ها یا به عنوان یک دستگاه خانگی مورد استفاده هستند. در ادامه انواع متنوع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی را معرفی می کنیم:

1. دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با قفل دو صفحه‌ ای

دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با دو صفحه قفل‌ کننده، به‌ عنوان یک نیروی محکم برای تولید قطعات بزرگ و سنگین عمل می‌ کند، دقت و قدرت بالای آن در فرایند تزریق باعث کاهش خطا و کیفیت بالای محصول نهایی می‌ شود؛ البته این دستگاه کمی جاگیر است و ممکن است هزینه‌ های تولید هم نسبت به سایر دستگاه‌ها بیشتر باشد اما ارزش سرمایه‌ گذاری را دارد.

2. دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با ساختار سیلندری

دستگاه‌ تزریق پلاستیک عمودی به کمک چند سیلندر فشار، دقت و توان بالایی دارند، این ویژگی‌ آنها را برای تولید قطعات پیچیده و با جزئیات دقیق مناسب می‌ کند و در صنایع با استاندارد های بالای کیفیت بسیار محبوب هستند ولی نگهداری این دستگاه‌ها نیاز به تخصص بیشتری دارد و هزینه‌ های تعمیر و نگهداری‌ آنها نیز بالا است.

 پیشنهادی:  خرید دستگاه تزریق پلاستیک عمودی دست دوم برای تولید قطعات کوچک

3. دستگاه تزریق پلاستیک عمودی مدل Servo-Hydraulic

این نوع دستگاه تزریق پلاستیک عمودی با فناوری سروو، مصرف انرژی را به حداقل می‌ رساند و عملکرد بسیار دقیقی دارد به همین دلیل برای تولید انبوه فوق‌ العاده است اما باید گفت که قیمت اولیه این دستگاه‌ها ممکن است کمی بالاتر از گزینه‌ های سنتی باشد که برای بعضی از کاربرانی که به دنبال گزینه‌ های اقتصادی‌ هستند چالش‌ برانگیز است.

4. دستگاه تزریق عمودی چند رنگ

تنوع و جذابیت در محصولات می‌ تواند به افزایش فروش و جذب مشتریان کمک کند، این مدل از دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا با خلاقیت بیشتر در تولید محصولات پلاستیکی رنگی و جذاب به این هدف مهم دست پیدا کنند. البته نیاز به تجهیزات و مواد بیشتر برای این دستگاه‌ ها هزینه‌ های تولید را افزایش می‌ دهد.

 در جدول زیر مدل های دیگری از دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی با ویژگی و کاربردهایشان نوشته شده است.

برندهای محبوب دستگاه تزریق پلاستیک عمودی

انتخاب یک برند مناسب برای دستگاه تزریق پلاستیک عمودی می‌ تواند تصمیمی مهم برای هر تولید کننده باشد؛ برندهای معتبر نه‌ تنها با ارائه تکنولوژی‌ های پیشرفته، بلکه با خدمات پس از فروش و پشتیبانی قوی خود به تولید کنندگان کمک می‌ کنند تا بهترین عملکرد را از دستگاه‌های خود به دست آورند. بیایید نگاهی به چند برند مشهور بیندازیم که در این صنعت نام‌ آشنا هستند:

Engel: این شرکت اتریشی با سابقه‌ ای طولانی در تولید دستگاه‌های تزریق پلاستیک، به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت شناخته می‌ شود. محصولات آنها به دلیل دقت بالا، سرعت تولید و قابلیت اطمینان، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند.

Nissei: شرکت ژاپنی Nissei با تمرکز بر نوآوری و تکنولوژی، دستگاه‌هایی با قابلیت‌ های پیشرفته و کاربری آسان تولید می‌ کند. محصولات این برند به ویژه برای تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا مناسب هستند.

 آشنا شوید:  دستگاه تزریق پلاستیک کوچک رومیزی برای کسب و کارهای خانگی

Husky: شرکت کانادایی Husky با ارائه راهکارهای جامع برای صنایع مختلف، از جمله بسته‌ بندی و خودرو، به عنوان یکی از بازیگران اصلی این بازار شناخته می‌ شود. دستگاه‌های این شرکت به دلیل سرعت بالا و مصرف انرژی پایین، مورد توجه تولید کنندگان قرار دارند.

KraussMaffei: این شرکت آلمانی با سابقه‌ ای طولانی در تولید ماشین‌ آلات صنعتی، طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های تزریق پلاستیک را ارائه می‌ دهد. محصولات این برند به دلیل کیفیت ساخت بالا و قابلیت سفارشی‌سازی، در صنایع مختلف کاربرد دارند.

Haitian: شرکت چینی Haitian با ارائه دستگاه‌هایی با قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول، توانسته است سهم قابل توجهی از بازار جهانی را به خود اختصاص دهد. محصولات Haitian به ویژه برای تولید کنندگان با بودجه محدود گزینه مناسبی هستند.

 بیشتر بخوانید:  با انواع دستگاه های صنعتی پولساز آشنا شوید.

تفاوت دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و تزریق پلاستیک افقی

دستگاه‌ های تزریق پلاستیک عمودی و افقی هرکدام ویژگی‌ های خاص خود را دارند که می‌ تواند تأثیر زیادی بر انتخاب تولید کنندگان بگذارد. در جدول زیر مهمترین تفاوت های این دو دستگاه تزریق بیان شده است.

طراحی عمودی این دستگاه‌ها باعث کاهش ابعاد آن‌ها شده و در نتیجه فضای کمتری را اشغال می‌کنند. این ویژگی دستگاه‌های عمودی را به گزینه‌ ای ایده‌ آل برای کارگاه‌های کوچک و محیط‌ های تولیدی با محدودیت فضا تبدیل کرده است همچنین چیدمان عمودی اجزای دستگاه، دسترسی آسان به قالب و قطعات را فراهم می‌ کند.

این دستگاه‌ ها به دلیل سیستم قفل‌ کننده‌ ای که دارند، دقت بیشتری در تزریق دارند در مقابل، دستگاه‌ های تزریق افقی بیشتر برای تولید قطعات بزرگ و حجیم طراحی شده‌ اند و معمولاً در این زمینه بهتر عمل می‌ کنند.

 بیشتر بخوانید:  درآمد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک

علاوه بر این، فرایند بارگذاری و تخلیه در دستگاه‌ های عمودی به مراتب ساده‌ تر و سریع‌ تر است که این امر به کاهش زمان چرخه تولید کمک می‌ کند. از نظر هزینه نیز، دستگاه‌ تزریق پلاستیک عمودی معمولاً به صرفه‌ تر هستند و هزینه‌ های اولیه پایین‌ تری دارند که این موضوع برای تولید کنندگان کوچک و تازه‌ کار بسیار جذاب است.

سخن پایانی

دستگاه تزریق پلاستیک عمودی به دلیل طراحی خاص و عملکرد کارامد، به یکی از بهترین دستگاه های تزریق برای تولید محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف تبدیل شده‌ است همچنین به‌ راحتی می‌ توان دید که دستگاه‌ تزریق پلاستیک کوچک عمودی با ارائه مزایایی مانند صرفه‌ جویی در فضا و افزایش دقت در تولید، نقش مهمی در بهبود کیفیت محصولات ایفا می‌ کند.

با شناخت دقیق‌ تری از انواع این دستگاه‌ های تزریق پلاستیک عمودی، برندهای معتبر آن و عوامل مؤثر در قیمت‌ گذاری، شما می‌ توانید تصمیمات بهتری در راستای بهینه‌ سازی فرایند تولید خود اتخاذ کنید. امیدواریم که این اطلاعات به شما در راستای انتخاب دستگاه مناسب و بهبود کیفیت محصولات کمک کند.