موادکش دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

موادکش دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟ انواع آن، مزایا و معایب

موادکش دستگاه تزریق پلاستیک یا مکنده تزریق پلاستیک (Hopper Loader)، ابزاری است که برای کنترل دقیق مقدار مواد گرانولی و مواد اولیه پلاستیک مورد نیاز برای فرایند تزریق پلاستیک استفاده می‌ شود و نقش مهم و کلیدی در این فرایند دارد، همچنین بر کیفیت قطعات پلاستیکی تاثیر بسیار دارد.

این دستگاه شامل یک مخزن موادکش، سیستم انتقال موادکش و صفحه کنترل است که توانایی کنترل فشار هوا و حجم مواد داخل قالب را دارد، بعضی از دستگاه های موادکش دارای صفحه کنترل دما هستند تا دمای مواد پلاستیکی تزریقی را کنترل کنند که قبل از تزریق به دمای مناسب رسیده باشد زیرا این عامل بر کیفیت قطعه تاثیرگذار است همچنین این ابزار کنترل دقیقی بر مقدار مواد پلاستیکی دارد که همین عامل باعث می‌شود تا ضایعات ناشی از مواد کاهش دهد.

انواع دستگاه مواد کش تزریق پلاستیک چیست؟

موادکش دستگاه تزریق پلاستیک انواع مختلفی دارد، موادکش های مایع مخصوصا پلیمرهای مایع و موادکش های گرانولی که از گرانول های پلاستیکی به عنوان ماده اولیه استفاده میکنند، از جمله انواع موادکش می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

 پیشنهادی:  هنوز دستگاه موادکش تزریق پلاستیک مورد نظر خود را پیدا نکردید؟ ما به شما پیشنهاد می کنیم تا از صفحه دسته بندی مربوط به خرید دستگاه موادکش تزریق پلاستیک دیدن کنید.

1. دستگاه موادکش زمینی تکفاز

موادکش زمینی تکفاز یکی از اجزای مهم در دستگاه‌ تزریق پلاستیک است که وظیفه‌اش انتقال و آماده‌سازی مواد اولیه (معمولاً گرانول‌های پلاستیکی) برای فرآیند تزریق می‌ باشد. این سیستم معمولاً در صنایع تولید پلاستیک و کالاهای پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. 

موتور تکفاز: این نوع از موادکش، معمولاً با موتور تکفاز کار می‌ کند که به راحتی می‌تواند به شبکه برق شهری متصل شود، موتورهای تکفاز به دلیل سادگی و هزینه پایین بسیار محبوب هستند.

ظرفیت بالای مکش: موادکش‌ ها معمولاً دارای قابلیت مکش بالا هستند که امکان جابجایی سریع و کارآمد مواد را فراهم می‌ آورد.

فیلتراسیون: برخی از موادکش‌ های پیشرفته دارای سیستم‌ های فیلتراسیون هستند که می‌ توانند ناخالصی‌ ها را از مواد جدا کنند تا از کیفیت نهایی محصولات پلاستیکی کاسته نشود.

نصب آسان: طراحی این دستگاه‌ ها به گونه‌ای است که نصب و راه‌ اندازی آنها در خطوط تولید ساده و سریع باشد.

اندازه کوچک و قابلیت جابجایی: این دستگاهها معمولاً از ابعاد کوچکی برخوردارند که امکان جابجایی راحت آنها در فضای کارگاه را فراهم می‌کند.

کنترل دما: در برخی موارد موادکش‌ های زمینی دارای سیستم کنترل دما هستند که می‌تواند از رطوبت و دمای نامناسب که ممکن است به مواد اولیه آسیب برساند جلوگیری کند.

موادکش زمینی تکفاز یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت تزریق پلاستیک است که به بهبود کارایی و کیفیت محصولات نهایی کمک می‌ کند. با توجه به مزایای متعدد این دستگاه و سادگی استفاده از آن، انتخاب مناسبی برای کارخانه‌ ها و کارگاه‌ های تولیدی به شمار می‌ رود.

2. دستگاه موادکش زمینی سه فاز

دستگاه موادکش زمینی سه فاز، یک نوع پمپاژ می‌باشد که برای نقل و انتقال انواع مایعات و مواد گرانولی در صنایع مختلف استفاده می‌شود، این دستگاه‌ ها معمولاً از یک موتور سه فاز برای ایجاد نیروی لازم برای پمپاژ مواد استفاده می‌ کنند.

استفاده از موتور سه فاز موجب افزایش قدرت و کارایی دستگاه می‌ شود.

این دستگاه‌ها قابلیت پمپاژ مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف و همچنین مواد جامد معلق را دارند.

معمولا این نوع دستگاه‌ها با استفاده از مواد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند که منجر به افزایش طول عمر و کاهش نیاز به تعمیرات می‌ شود.

برخی از این دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌های کنترل اتوماتیک هستند که کاربری را آسانتر می‌ کند. 

3. دستگاه موادکش هوایی

مجموعه‌ای از مواد و ترکیبات هستند که به عنوان جاذب یا محافظ در مواجهه با شرایط جوی و محیطی استفاده می‌شوند، این مواد به ویژه در کاربرد های صنعتی، ساختمان‌ سازی و هوا فضا اهمیت دارند. از جمله کاربرد های موادکش هوایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

برای جداسازی ذرات معلق و آلودگی‌ها از هوا به کار می‌ روند.

از مواد خاصی ساخته می‌شوند که توانایی جلوگیری از انتقال حرارت را دارند.

برای کاهش نفوذ آب و رطوبت به کار می‌ روند.

این پوشش‌ها می‌توانند از مواد مختلفی مانند پلیمرها و سیلیکون‌ها ساخته شوند و به عنوان لایه‌های حفاظتی در مقابل شرایط جوی عمل کنند. 

4. موادکش مرکزی دستگاه تزریق پلاستیک

موادکش مرکزی در دستگاه تزریق پلاستیک، به سیستمی اطلاق می‌ شود که وظیفه تأمین و انتقال مواد اولیه پلاستیکی به قالب را بر عهده دارد، این سیستم معمولاً شامل یک مخزن بزرگ برای ذخیره‌ سازی مواد پلاستیکی، یک سیستم تغذیه برای انتقال مواد به قسمت اصلی دستگاه و یک ماردون برای ذوب و مخلوط کردن مواد است.

 پیشنهادی:  خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک 

موادکش مرکزی به‌ طور مداوم مواد اولیه را به دستگاه تزریق پلاستیک تأمین می‌ کند، که به عملکرد بهینه و مستمر دستگاه کمک می‌ کند.

این سیستم امکان کنترل دقیق بر نوع و کیفیت مواد استفاده شده را فراهم می‌ آورد، که در نهایت به بهبود کیفیت محصولات نهایی کمک می‌ کند.

با استفاده از موادکش مرکزی، فرآیند تزریق پلاستیک به‌ صورت خودکار و بهینه انجام می‌ شود، که موجب افزایش بهره‌ وری و کاهش زمان تولید می‌ گردد.

با کاهش نیاز به دخالت‌ های دستی و بهینه‌ سازی فرآیند، می‌توان هزینه‌ های تولید را کاهش داد.

با استفاده از این سیستم، خطرات مرتبط با حمل و نقل دستی مواد کاهش می‌ یابد و محیط کار ایمن‌ تر می‌ شود. 

5. موادکش چندقلو

موادکش چندقلو دستگاه تزریق پلاستیک یکی از اجزای کلیدی در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی است، این دستگاه به منظور تغذیه و رساندن مواد اولیه پلاستیک به ناحیه تزریق طراحی شده است. موادکش معمولاً به صورت چندقلو (Multiple Hopper Loader) عمل می‌ کند، به این معنی که می‌تواند همزمان چندین نوع ماده یا چند کپی از یک ماده را به ناحیه تزریق هدایت کند.

با استفاده از یک موادکش چندقلو، می‌توان محصولات بیشتری را در هر بار تزریق تولید کرد، که این به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ های تولید کمک می‌ کند.

 پیشنهادی:  دستگاه تزریق پلاستیک کوچک

این دستگاه امکان تزریق انواع مختلف مواد را به شکل همزمان فراهم می‌ کند، که می‌ تواند برای تولید محصولات با ویژگی‌ های مختلف کاربردی باشد.

با کنترل دقیق میزان و نوع مواد اولیه، می‌توان کیفیت نهایی محصولات را بهبود بخشید.

به دلیل این که چندین محصول به طور همزمان تولید می‌شود، زمان تولید کاهش می‌ یابد و هزینه‌ های عملیاتی نیز کمتر می‌ شود.

تجهیزات جانبی موادکش چیست؟

تجهیزات جانبی موادکش در فرایند تزریق پلاستیک (Injectionmolding) شامل مجموعه‌ای از ابزار و دستگاه هایی هستند که به بهبود عملکرد، دقت و کارایی دستگاه‌ های تزریق پلاستیک کمک می‌ کنند. برخی از تجهیزات جانبی مهم عبارتند از:

آسیاب‌ پلاستیک: برای بازیافت و خرد کردن مواد پلاستیکی ضایعاتی به کار می‌ روند.

دستگاه‌های خشک کن: برای کاهش رطوبت مواد پلاستیکی قبل از تزریق استفاده می‌ شوند، چرا که رطوبت می‌ تواند به کیفیت نهایی محصول آسیب بزند.

تجهیزات انباشت و ذخیره‌سازی: شامل سیلوها و مخازن برای ذخیره و انتقال مواد اولیه به دستگاه تزریق.

سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی: برای تنظیم دمای مواد و قالب در طول فرآیند تزریق.

پمپ‌های وکیوم: برای تخلیه هوا و ایجاد وکیوم در سیستم که می‌ تواند به بهبود کیفیت تزریق کمک کند.

سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ: برای نظارت بر پارامترهای مختلف فرایند، مانند دما، فشار و زمان تزریق.

میکسرها: برای ترکیب همگن مواد اولیه و افزودنی‌ ها قبل از تزریق.

سیستم‌های پمپاژ و تزریق مواد افزودنی: برای تزریق افزودنی‌ های مختلف (مانند رنگ، پایدارکننده‌ ها) به مخلوط مواد پلاستیکی. 

مشخصات فنی موادکش دستگاه تزریق پلاستیک

موادکش (مکنده یا جرم کِش) دستگاه تزریق پلاستیک از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش ویژه‌ای درعملکرد دستگاه دارند. برخی از این اجزا عبارتند از:

1. قیف
2. تابلو فرمان
3. شیلنگ آنتی استاتیک
4. چراغ هشدار دهنده اضافه بار
5. موتور مکنده
6. فیلتر صافی مستقل

• قیف موادکش

قیف در دستگاه موادکش تزریق پلاستیک، بخشی است که برای ورود مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌ گیرد. این قیف معمولاً بالای سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک قرار دارد و به عنوان نقطه‌ ی تغذیه مواد عمل می‌ کند، همچنین قیف یک قسمت کلیدی در عملکرد بهینه دستگاه تزریق پلاستیک است و به تأمین کارایی و کیفیت فرآیند تولید کمک می‌ کند، از مهمترین وظایف این قطعه عبارتند از:

کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.

• تابلو فرمان

تابلو فرمان دستگاه مواد کش تزریق پلاستیک، یکی از اجزای کلیدی در فرآیند تزریق پلاستیک است که وظیفه کنترل و نظارت بر عملکرد دستگاه را بر عهده دارد. این تابلو معمولاً شامل کلیدها، نمایشگرها و موتورهای کنترلی است که به اپراتور اجازه می‌دهد تا دستگاه را به طور دقیق تنظیم و کنترل کند، از وظایف تابلو فرمان عبارتنداز:

• شیلنگ آنتی استاتیک

شیلنگ آنتی استاتیک در دستگاه‌ های تزریق پلاستیک به منظور مدیریت و کنترل بار الکتریکی ساکن استفاده می‌شود. این شیلنگ‌ ها معمولاً از موادی ساخته می‌ شوند که خاصیت آنتی استاتیک دارند، به این معنی که می‌ توانند الکتریسیته ساکن را از خود عبور دهند و از تجمع بار الکتریکی جلوگیری کنند؛ از وظایف مهم شیلنک آنتی استاتیک عبارتند از:

• چراغ هشدار دهنده اضافه بار

چراغ هشدار دهنده اضافه بار در دستگاه‌ های مواد کش تزریق پلاستیک، به عنوان یک سیستم ایمنی عمل می‌ کند که هدف آن نظارت بر عملکرد دستگاه و جلوگیری از آسیب به آن است. وظیفه این چراغ هشدار دهنده این است که اگر دستگاه در حال کشش یا تزریق مواد با فشار یا بار بیش از حد باشد به اپراتور هشدار دهد؛ از وظایف چراغ هشدار دهنده اضافه بار عبارتند از:

• موتور مکنده

موتور مکنده در دستگاه موادکش تزریق پلاستیک، وظیفه‌ ی مکش و انتقال گرانول‌ های پلاستیکی از مخزن مواد به داخل سیلندر تزریق را بر عهده دارد. این موتور معمولاً به صورت یک پمپ یا مکنده قدرتمند طراحی شده است که قادر است مواد را از مخزن یا سیلو به داخل دستگاه منتقل کند. وظایف موتور مکنده عبارتند از:

• فیلتر صافی مستقل

فیلتر صافی مستقل در دستگاه‌های موادکش تزریق پلاستیک یکی از اجزای حیاتی است که وظیفه تصفیه و جداسازی ذرات خارجی و ناخالصی‌ ها از مواد اولیه پلاستیکی را برعهده دارد. این فیلترها معمولاً در قسمت ورودی دستگاه‌ های تزریق پلاستیک نصب می‌ شوند و به منظور جلوگیری از ورود ذرات ناخواسته به محفظه تزریق و پمپ‌ های دستگاه طراحی شده‌اند؛ مهمترین وظایف فیلتر صافی مستقل عبارتنداز:

خلاصه محتوا

موادکش یا مکنده دستگاه تزریق پلاستیک، یکی از اجزای حیاتی در دستگاه‌ های تزریق پلاستیک است که وظیفه حمل و نقل و تامین مواد اولیه پلیمری به دستگاه تزریق را بر عهده دارد، برخی از مواد پلاستیکی حساس به رطوبت و دما هستند، موادکش‌ها به‌ طور معمول به سیستم‌های کنترل دما و رطوبت مجهز هستند، که کیفیت مواد اولیه را حفظ می‌ کند. با استفاده از موادکش‌ ها، خطر آلودگی مواد اولیه به حداقل می‌رسد این مسئله در تولید قطعات با کیفیت بالا اهمیت ویژه‌ ای دارد.