نحوه کار با دستگاه فرز CNC چگونه است؟

نحوه کار با دستگاه فرز CNC چگونه است؟

اگر می دانید ماشین فرز CNC چیست و چطور باید بهترین دستگاه فرز CNC را انتخاب کرد، احتمالا به دنبال این هستید که
نحوه کار با دستگاه فرز CNC را به زبان ساده یاد بگیرید. برای یادگیری نحوه کار با دستگاه فرز CNC شما تنها به کمی دقت
و تمرین احتیاج دارید و به سادگی می توانید کار با ماشین فرز CNC را یاد بگیرید و خروجی قطعات خود را مشاهده کنید
و لذت ببرید؛ پس اگر به دنبال یادگیری نحوه کار با دستگاه فرز CNC هستید، به هیچ عنوان ادامه این مطلب را از دست ندهید.

نحوه کار با دستگاه فرز CNC

امور مربوط به ماشین کاری و برش قطعات به وسیله دستگاه فرز CNC انجام می شود ولی پیش تر از این، دستگاه های
فرز ظرفیت و توان به مراتب کمتری داشتند ولی دستگاه های فعلی کار را تا حدود زیادی تسهیل کرده اند و فرآیندها نظامند،

با سرعت بالا و قطعات خروجی با دقت بسیار بالایی تولید می شود.
در این بین نقش کامپیوترها و سیستم محسابات عددی کامپیوتری را نیز نباید نادیده گرفت. حال که با توجه به پیشرفت
تکنولوژی و ورد دستگاه های CNC به بازار بیشتر صنایع روبرو هستیم، نیاز به یادگیری نحوه کار با دستگاه فرز CNC
برای صاحبات کسب و کار، مهندسین تولید، اپراتورهای CNC و سایر علاقه مندان ایجاب کرد که در این مقاله به
آموزش کار با دستگاه فرز CNC بپردازیم.
اما قبل از این که آموزش کار با دستگاه CNC را تقدیم حضورتان کنیم، بهتر است کمی در مورد این دستگاه فرز CNC
چیست با شما صحبت کنیم؛ این دستگاه ها بر اساس برنامه های کامپیوتری کار می کنند، بنابراین دقت و کیفیت خروجی آن
ها بسیار بالاست و همین امر موجب شده است که در بسیاری از صنایع، شاهد حضور فعال و تاثیرگذار دستگاه های CNC باشیم.

جالب است بدانید که تولید به وسیله این دستگاه ها بصورت اتوماتیک انجام می شود و اپراتور تنها باید برنامه
را تنظیم کرده و به دستگاه بدهد و دیگر امور نظارتی، تنها متوجه اپراتور می باشد، بنابراین نیاز به نیروی انسانی
متخصص کاهش پیدا می کند.
از طرفی به دلیل سرعت و دقت بالای فرآیند تولید و مونتاژ، ضایعات تولید تا حدود زیادی کاهش می یابد و همچنین با توجه
به سرعت و کیفیت بالای تولید، شاهد افزایش سودآوری در تولید و بهینه کردن خطوط تولید نیز خواهیم بود که همه این
موارد در کنار هم موجب شده است تا دستگاه های CNC جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف کشورهای پیشرفته و در حال
توسعه به خودش اختصاص دهد.

آموزش کار با دستگاه فرز CNC

1. یادگیری نحوه کار با نرم افزار مورد نظر دستگاه CNC : نرم‌ افزار CAM به منظور تبدیل فایل طراحی 3D به فایل
G-code کاربرد دارد و این امکان را در اختیارتان قرار می دهد تا مسیر حرکت دستگاه فرز CNC را برای تولید قطعه
مشخص نمایید. جالب است بدانید که در این نرم افزار، امکانات مختلفی جهت تنظیم مسیر حرکت دستگاه فرز تعبیه شده
است. به عنوان مثال شما قادرید عمق برش، سرعت برش، قطر و ابعاد ابزار و دقت حرکت دستگاه را به سادگی مشخص
کنید. همچنین امکان این را دارید که تعداد برش‌ ها و ابزارهای مورد استفاده را هم تعیین نمایید.
نرم‌ افزار CAM شما را قادر می سازد تا به وسیله الگوریتم‌ های پیشرفته، مسیر حرکت دستگاه فرز را بهینه سازی کنید
و کاهش زمان تولید قطعه و افزایش دقت تولید را به همراه خواهد آورد. نکته دیگر این که قادرید مسیر حرکت دستگاه را به
شکل دستی نیز مشخص کرده و به طور دقیق کنترل نمایید.
در گام بعدی می بایست فایل تولید شده را به فرمت G-code تبدیل نمایید. G-code مراحل حرکت دستگاه فرز جهت تولید
قطعه را مشخص می کند. به صورت کلی نرم‌ افزار CAM از الزامات کار با دستگاه سی ان سی به حساب می آید و به
منظور تولید قطعات با دقت بالا و در راستای کاهش زمان تولید بایستی نحوه کار با آن را به خوبی فرا بگیرید. لذا بهتر
است دانش کافی در زمینه طراحی 3 بعدی و فرز CNC را پیدا کنید. منابع آموزشی آنلاین، کتابخانه‌ های مرتبط و یا افراد
با تجربه و متخصص می توانند شما را در یادگیری هرچه بهتر و سریع تر این نرم افزار یاری دهند.
2. طراحی مدل : ساخت یک مدل با استفاده از نرم افزار اتوکد در گام دوم باید در دستور کار قرار گیرد. این نرم افزار که
بیشتر کارشناسان معمار و مهندسان عمران با آن در ارتباط هستند، طرح های 2 و 3 بعدی را می توان با استفاده از آن
ایجاد کرد.
3. تبدیل مدل CAD به برنامه سی ان سی : فایل آماه شده با نرم افزار اتوکد می بایست با فرمت قابل تشخیص به وسیله
دستگاه CNC در اختیار این دستگاه قرار گیرد، لذا مدل ایجاد شده را نمی توان مدل را با فرمت اولیه اجرا کرد و الزاما
بایستی آن را به شکل فایل G-code در آورید.
4. راه اندازی دستگاه فرز و اجرای عملیات : سپس وقت شروع به کار می رسد و باید دستگاه را در حالت آماده کار قرار
دهید. بعد از روشن کردن و آماده سازی دستگاه، می بایست حتما پرسنل با تجربه با آن ها کار کنند. عملیات فرزکاری با در
نظر گرفتن برنامه مخصوص و روال کار تعریف شده برای این دستگاه در دستور کار قرار می گیرد و قطعات لازم به
وسیله آن ماشین کاری و تولید خواهند شد.
5. یادگیری نحوه حرکت محورها : در دستگاه هایی که فقط قادر به ایجاد تراش های عادی هستیم، دو محور X و Y در
نظر گرفته شده است و محور Z نیز در دستگاه فرز CNC بر روی ریل خود حمل کننده ابزار و تارت هاست؛ به شکلی که
وقتی سه نظام سوار شده بر روی اسپیندل قرار می گیرند، براده برداری در دستور کار قرار خواهد گرفت. در نظر داشته

باشید که محور Z در دستگاه فرز CNC بدین شکل کار می کند که با حمل اسپیندل بر روی خود و چرخش ابزار، براده
برداری می کند.
در دستگاه های فرز CNC عمودی 3 محور، محور سوم که همان محور Z است، با تغییر دادن ارتفاع خود در راستای
حرکتی که دارد، ماشین کاری می نماید. در دستگاه فرز CNC به صورت معمول محور Z ثابت است و در اصل این
حرکت محورهای X و Y است که عملیات ساخت کانتور، مسیر برش و براده برداری از قطعات را انجام می دهد. در این
مرحله، دستگاه فرز CNC با استفاده از روش های گوناگونی مثل فرز کردن، خم کردن، حفر کردن و تراشیدن، قطعه را با
دقت و سرعت بسیار بالایی تولید می کند.
6. اتمام کار: در انتها و پس از اتمام کار، باید قطعه تولید شده را بردارید و با دقت بررسی نمایید تا اطمینان یابید که قطعه
با ابعاد و قابلیت های مورد نظرتان تولید شده است. لذا چنانچه قطعه مشکلی داشته باشد، می بایست مسیر حرکت دستگاه
فرز در نرم‌ افزار CAM را مورد بررسی قرار دهید و بدین وسیله در راستای حل مشکل قدم بردارید. در گام پایانی نیز
باید دستگاه فرز CNC را خاموش کنید و قطعات و ابزارهای مورد استفاده را به شکل منظم تمیز کنید تا از خرابی و کاهش
عمر دستگاه ممانعت به عمل آید.
نکته : این نکته را در نظر داشته باشید که برای این که از تسلط خود در کار با فرز CNC اطمینان حاصل کنید، بهتر است
چند بلوک مکعبی آلومینیومی در اندازه های گوناگون تهیه کنید و سعی کنید نوع ابزار برشی و دامنه حرکتی دستگاه را
متناسب با هر کدام از آن ها انتخاب نمایید یا حتی به منظور شروع کار، می توانید قطعات بزرگ تر را به مکعب های
کوچکتر برش دهید و برای آن ها ساختار پلکانی تعریف نمایید.

تفاوت فرز و تراش CNC

از خصوصیات بارز فرز cnc می توان به درجات آزادی بالا و حرکت با آزادی عمل بیشتر اشاره کرد؛ تا جایی که این
دستگاه ها نسبت به دستگاه تراش CNC، از قدرت مانور به مراتب بیشتری بر روی قطعه کار برخوردار هستند.
دستگاه فرز CNC قابلیت انجام عملیات ماشینکاری پیچیده تری را نسبت به تراش CNC دارد. ضمنا دستگاه های فرز CNC
توانایی ماشین کاری بر روی انواع قالب ها را نیز دارند.
ماشین های فرز با توجه به محل قرارگیری ابزارشان، انواع گوناگونی دارند که در این بین می توان به دستگاه های فرز
افقی، عمودی و دستگاه های یونیورسال اشاره کرد.

نتیجه گیری و کلام پایانی

دستگاه فرز CNC در اشکال و انواع گوناگونی در بازار یافت می شود که هر کدام از آن ها صنایع گوناگون، کاربردهای
مختلفی دارند؛ به شکلی که این ماشین های فرز جدید، در حال حاضر در صنایع کشاورزی، خودروسازی، هوافضا، حمل و
نقل، نفت و گاز و ... مورد استفاده قرار می گیرند.
این نکته را هم باید در نظر داشت که نحوه کار با دستگاه فرز CNC نیز بسیار مهم است و نیاز به تجربه و دانش فنی دارد و
باید با دقت و نهایت احتیاط صورت پذیرد. در پایان باید گفت که برای کار با دستگاه فرز CNC، بایستی دانش کافی در
زمینه طراحی CAD و نرم‌ افزار CAM را نیز داشته باشید.