همه چیز درباره دستگاه بادکن اتوماتیک

همه چیز درباره دستگاه بادکن اتوماتیک

اگر از صنعتگران حوزه تولید پلاستیک و بطری سوال کنید که دستگاه بادکن اتوماتیک چیست، مطمئنا حرف های زیادی
برای گفتن خواهند داشت، چرا که استفاده از دستگاه های پت در صنعت پلاستیک و تولید بطری در صنایع مختلف، بسیار
مرسوم و در حال حاضر بخشی از الزامات کار به حساب می آید و به همین دلیل است که باید همه چیز درباره دستگاه
بادکن اتوماتیک را بدانیم. اگر قصد ورود به حوزه تولید پلاستیک و بطری های مختلف را دارید و یا می خواهید در مورد
دستگاه بادکن اطلاعات خوبی کسب کنید، در این مطلب همراه ما باشید، چرا که قصد داریم همه چیز درباره دستگاه بادکن
اتوماتیک را به زبان ساده در اختیارتان قرار دهیم و بدین وسیله شما تمامی اطلاعات مورد نیاز خود را به صورت یکجا به
دست خواهید آورد.

همه چیز درباره دستگاه بادکن اتوماتیک

دستگاه بادکن پت اتوماتیک به منظور باد کردن انواع پریفرم پت مثل بطری های روغن، دارو، نوشابه های گازدار، آب
معدنی، آبمیوه، چای، ادویه جات، لوازم آرایشی، شیمیایی، انواع گالن های پت و ... مورد استفاده قرار می گیرد. جالب
اینجاست که این دستگاه با توجه به نیاز مشتری، به شکل تک کویته، ۲ کویته، ۳ کویته، ۴ کویته، ۶ کویته و ۸ کویته تولید
و در بازار عرضه شده است. نکته مهم این که دستگاه های تمام اتوماتیک به نسبت دستگاه های بادکن نیمه اتوماتیک به
مراتب از سرعت تولید بیشتری برخوردارند و می توانند روزانه تا چند برابر دستگاه های نیمه اتوماتیک تولید کنند ولی
هزینه اولیه خریداری آن ها نیز بیشتر خواهد بود.

جالب است بدانید که سیستم گیره سروو می تواند گاز فشار را تا ۶۰ الی ۷۰ درصد ذخیره نماید؛ از طرفی کاهش برق
مصرفی را نیز به همراه دارد و بدین وسیله، هزینه تولید را شدیدا کاهش می دهد. از طرف دیگر بستن قالب و درایو سروو
می تواند به هم متصل شود و سرعت تولید را ۰.۵ ای ۰.۸ ثانیه بهبود بخشد و به عنوان یک مزیت دیگر، تغذیه پریفرم
سروو بسیار پایدار و صرفه جویی در هوا در دستور کار قرار می گیرد که همه این موارد در کنار هم موجب شده است تا
استفاده از دستگاه های بادکن اتوماتیک از جهات گوناگون بسیار به صرفه و مناسب باشد.

PET از چه چیزی ساخته شده؟

درک ترکیب PET (پت؛ پلی اتیلن ترفتالات) و نحوه تبدیل آن به بسته بندی پلاستیکی که در بازار مشاهده می کنیم، جالب
است. با دانستن این موضوع، قادرید از اثرات زیست‌ محیطی آن اطلاع پیدا کنید و استفاده از آن را در صورت ضرر به
طبیعت و محیط زیست، تا جایی که امکان دارد کنترل کنید.

به زبان ساده PET از اتیلن گلیکول و اسید ترفتالیک تشکیل می شود که این دو عنصر به منظور تشکیل گلوله های
پلاستیکی PET ترکیب می شوند. شایان ذکر است که جهت تولید بطری‌ های پلاستیکی، PET پلیمریزه می‌ شود تا
زنجیره‌ های مولکولی بلندی به وجود آورد که تحت یک فرآیند تولید قرار می‌ گیرند تا آن را تبدیل به محصول نهایی
نمایند.

نحوه تولید بطری های پلاستیکی PET

تولید بطری های پلاستیکی با فرآیندی به نام قالب گیری بادی و با دستگاه بادکن پت انجام می شود. گلوله های PET تا نقطه
انحلال تحت حرارت قرار می گیرند و در یک قالب لوله نازک و بلند ریخته می شوند. PET از این قالب به یک قالب
بطری شکل انتقال داده می شود که در آن یک میله فولادی نازک در داخل لوله قرار می گیرد. میله قالب را با هوای پرفشار
پر می نماید که در آن فرآیند ضربه کششی صورت می پذیرد. هوا، گرما و فشار مستقیم پلاستیک را وادار می کند تا باد
شود و به صورت بطری کشیده شود.

البته باید گفت که قالب خیلی سریع با استفاده از هوا یا آب خنک می شود؛ در حقیقت این تضمین خواهد کرد که پلاستیک
صاف و به صورت درست تولید گردد. به مجرد این که بطری خنک و سفت شد، می توان برای خارج کردن آن از قالب
اقدام کرد. در ادامه بطری های پلاستیکی به منظور حمل و نقل به تولید کننده مواد غذایی یا نوشیدنی آماده خواهند شد و در
آنجا با توجه به صنعت مورد نظر، پر می شوند و برای فروش در بازار عرضه می شوند.

مراحل تولید بطری با دستگاه بادکن پت

به منظور تهیه مواد اولیه دستگاه بادکن پت، در ابتدای امر مواد پایه همان پلی اتیلن ترفتالات توسط دستگاه تزریق به پریفرم
تغییر شکل می دهد که این پریفرم ها داخل دستگاه قرار می گیرند. نکته جالب این که در اکثر تولیدی ها این پریفرم ها به
شکل آماده تهیه می شوند. ساخت پریفرم خود به دستگاه تزریق دیگری احتیاج دارد، از همین روی شرکت های برای تولید
پریفرم راه اندازی شده اند. حال زمان تولید بطری پلاستیکی فرا می رسد که با قرار دادن پریفرم داخل دستگاه بادکن پت
طی عملکرد دستگاه در نهایت بطری پلاستیکی با توجه به قالب دستگاه به اپراتور تحویل خواهد داد.

مواد اولیه مورد نیاز دستگاه بادکن پت چیست؟

مواد اولیه دستگاه بادکن اتوماتیک، پریفرم است که این پریفرم ها به شکل آماده در بازار به طور کلی در دسترس اند و هیج
مشکلی از بابت تامین آن ها وجود نخواهد داشت. البته این را هم در نظر داشته باشید که حتما در خرید مواد اولیه، می
بایست تمامی جوانب کار را ارزیابی کنید، چرا که کیفیت محصول نهایی ارتباط مستقیم با کیفیت مواد اولیه خواهد داشت و
توجه به این نکته، قبل از خرید مواد اولیه الزامی است.

اهمیت قالب دستگاه بادکن پت در کیفیت محصول خروجی

در کنار اثر کیفیت مواد اولیه در کیفیت محصول خروجی، استفاده از قالب های استاندارد و باکیفیت نیز یکی دیگر از مهم
ترین المان هایی است که در کیفیت محصول نهایی تولید شده به شدت اثرگذار است. در واقع طراحی و دقت ساخت قالب و
همین طور جنس آلیاژ آن در کیفیت محصولات تولیدی اثرات مستقیمی را خواهد داشت.
لذا در نظر داشته باشید که جنس قالب دستگاه بادکن پت بایستی از آلیاژ نشکن مثل چدن نشکن باشد. از طرف دیگر، فیکس
شدن قالب، برای ایجاد ضایعات کمتر در تولید حائز اهمیت است و همین طور موجب می شود در فشارهای بالای کمپرسور
در زمان باز و بست قالب، تلفات تولید تا حدود زیادی کاهش یابد و یا حتی قطع شود.

فرآیند تنظیم و قالب گیری در دستگاه بادکن اتوماتیک

1.نصب و راه اندازی
2. انجام اقدامات عملیاتی استاندارد؛
3. در زمان دمیدن بطری، به آسیب هایی که در اثر دمای بالا به بدنه وارد می شود توجه فرمایید؛ (دمای قالب 140
الی 150 سانتی گراد است)
4. در زمان آزمایش دمای قالب، موتور را خاموش فرمایید؛
5. به آسیب وارده به بدنه در زمان شل شدن اتصالات گاز فشار قوی توجه فرمایید؛
6. تنظیمات دما در دستگاه بادکن اتوماتیک
7. قدرت هیتر بادکن پت تنظیم گردد؛
8. دمای فن تنظیم گردد؛
9. تاثیر دمای محیط بر باکس گرمایش بررسی شود؛
10. دمای قالب داغ بین 125 الی 135 درجه سانتی گراد است و قالب بطری 10 الی 15 درجه سانتی گراد؛
11. تنظیمات فشار
12. فشار پیش از دمیدن 5 الی 15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و فشار واقعی 9 الی 12 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
می باشد؛
13. فشار باد کردن بطری سرد 25 الی 30 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است؛
14. فشار چرخه بادکن نیز 15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد؛

15. تنظیمات سرعت جریان سرعت زمانی که فشار پیش از دمیدن ثابت است؛
16. تنظیمات سرعت سرعت بالا آمدن میله تای بار رابطه مستقیمی با کشش پریفرم دارد؛
17. تنظیمات شکل دهی دستگاه
18. تاخثیر پیش از باد کردن؛
19. طول مدت باد کردن؛
20. زمان دمیدن؛

مزایای استفاده از PET به جای ظروف شیشه‌ ای

به صورت کلی پت مزایای بسیار زیادی دارد و مقایسه ظروف شیشه ای با پت درست نیست، چرا که هریک از آن ها در
صنعت مخصوص به خود کاربرد دارند ولی می توان گفت که خب شیشه ماده ای شکستنی و چندبار مصرف به حساب می
آید و این در حالی است که پت نسبت به شیشه ارزانتر و سبک بوده و به راحتی قابلیت بازیافت دارد.
لذا به منظور تولید شیشه به ماشین آلات بیشتری احتیاج خواهید داشت و این در حالی است که جهت تهیه مواد پت شما تنها
به ماشین بادکن پت و تعدادی اپراتور احتیاج خواهد بود. از طرفی ظروف شیشه‌ ای به علت احتمال شکستگی به مراقبت
بیشتری احتیاج دارند، در حالی که ظروف پت تقریبا حالت تلقی مانند دارند و احتیاج به مراقبت از آن ها نیست. همچنین
هزینه خرید یک بادکن پت از هزینه خرید یک ماشین شیشه سازی به مراتب ارزان تر است، از همین روی چنانچه سرمایه
شما محدود است، ورود به صنعت پت سازی می تواند گزینه مناسب تری برایتان باشد.
از طرفی دیگر، دستگاه تولید پت فضای کمتری نسبت به دستگاه تولید شیشه نیاز دارد و نکته مه در این خصوص این که
شما برای تولیدات مواد مایع داغ، نمی توانید از بطری‌ های پت استفاده نمایید، چرا که سریعا آب می شوند و برای سلامتی
نیز مضر هستند، بنابراین به منظور استفاده از مایعات داغ، بطری های شیشه‌ ای بهترین گزینه هستند.

نتیجه گیری و کلام پایانی

مولفه اصلی در دستگاه های بادکن پت تیراژ آن هاست و این مربوط به این موضوع است که این دستگاه قابلیت تولید چند
بطری در ساعت را داراست که به صورت معمول با مشخصه capacity از آن یاد می شود. مولفه حائز اهمیت دیگر، حجم
بطری های تولیدی است که یعنی این دستگاه با توجه به قرارگیری قالب و فشار هوا تا چه حجم بطری می تواند تولید کند که
آن را با مشخصه product type بررسی می کنیم.
از طرفی حداکثر ارتفاع بطری تولیدی، حداکثر عرض بطری، قطر گلویی که به معنی همان دهانه خروجی بطری و فشار
کمپرسور، تغذیه دستگاه و ابعاد دستگاه از دیگر مولفه هایی است که در زمان خرید باید به آن ها توجه فرمایید.
در انتها باید به این نکته اشاره کرد که قیمت دستگاه بادکن پت با توجه به شرایط کاری و همچنین نیاز مشتریان قابل تغییر
است؛ اما به صورت کلی هر چقدر مکانیزم دستگاه به سمت اتوماتیک برود، هزینه دستگاه هم به مراتب افزایش پیدا خواهد
کرد؛ برای مثال خرید بادکن پت دستی به مراتب قیمت کمتری از خرید بادکن پت اتوماتیک خواهد داشت که امری بدیهی
است.