دستگاه تراش CNC یکی از دستگاه های کاربردی در زمینه صنعت میباشد یکی از سوالات متداول در خصوص این ماشین این است که نحوه کار دستگاه CNC چگونه است؟ در ادامه به این پرسش خواهیم پرداخت با ما همراه باشید.
دستگاه تراش CNC یک دستگاه برش پیشرفته است که برای تولید قطعات صنعتی با دقت بالا و تکرارپذیری بالا استفاده می شود. دستگاه تراش CNC مختصرا به عنوان دستگاه تراش عددی کنترل شده شناخته می شود.
در دستگاه تراش CNC، قطعه کار به وسیله یک چاک به محور اصلی دستگاه ثابت می شود. سپس ابزار تراش CNC (مانند شیارزن، فرز، مته، پره و ...) بوسیله یک موتور الکتریکی کنترل شده توسط سیستم کنترل عددی، حرکت می کند و قطعه کار را می شکافد.
در دستگاه تراش CNC، محورهای مختلفی برای حرکت ابزار تراش و قطعه کار وجود دارند که توسط موتورهای الکتریکی کنترل می شوند. این محورها شامل محور X، محور Y و محور Z هستند که به ترتیب به حرکت افقی، عمودی و عمقی ابزار تراش و قطعه کار اشاره دارند.
سیستم کنترل عددی (CNC)، قلب دستگاه تراش CNC است. این سیستم شامل یک کامپیوتر و یک نرم افزار کنترل است که مسیر حرکت ابزار تراش روی قطعه کار را کنترل می کند. این نرم افزار برای تولید قطعات مختلف باید پیش از اجرای کار برروی دستگاه برنامه ریزی شود. این برنامه شامل دستوراتی است که سیستم کنترل عددی برای تراش کردن قطعه کار باید دنبال کند. این دستورات شامل موقعیت ابزار تراش در هر لحظه، سرعت ابزار، و عمق برش است.
برای برنامه ریزی دستگاه تراش CNC، شیوه های مختلفی وجود دارد. یکی از شیوه های معمول برای برنامه ریزی، استفاده از زبان G-code است که یک زبان برنامه نویسی است که توسط دستگاه های تراش CNC درک می شود. با استفاده از این زبان، برنامه نویس می تواند دستورات مختلفی را به دستگاه تراش CNC بدهد که شامل حرکت ابزار تراش در محورهای مختلف، سرعت ابزار تراش و عمق برش در هر لحظه است.
در نهایت، پس از برنامه ریزی دستگاه تراش CNC، قطعه کار به دستگاه تراش CNC داده می شود و دستگاه با دنبال کردن دستورات در برنامه، قطعه کار را با دقت بالا تراش می کند. با استفاده از دستگاه تراش CNC، قطعات صنعتی با دقت بالا و تکرارپذیری بالا تولید می شوند که در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی و ... استفاده می شوند.
بله، دستگاه تراش CNC میتواند برای تولید قطعات کوچک و بزرگ نیز مناسب باشد. در واقع، دستگاه تراش CNC با دقت بالا و تکرارپذیری بالا که دارد، به عنوان یکی از بهترین روشها برای تولید قطعات کوچک و بزرگ در صنایع مختلف، از جمله صنایع دقیق پزشکی، خودروسازی، هوافضا و دریایی شناخته شده است.
استفاده از دستگاه تراش CNC برای تولید قطعات کوچک و بزرگ از مزایای زیر برخوردار است:
1- دقت بالا: دستگاه تراش CNC با دقت بالایی عمل میکند که این دقت، تولید قطعات کوچک و بزرگ با دقت بالا را تضمین میکند.
2- تکرارپذیری بالا: برای تولید قطعات کوچک و بزرگ، تکرارپذیری بالا از اهمیت بسیاری برخوردار است. با استفاده از دستگاه تراش CNC، میتوان برای تولید قطعات کوچک و بزرگ برنامههایی را پیشتر تهیه کرد که به صورت تکرارپذیر در هر بار محصول آماده تولید استفاده میشود.
3- امکان تولید قطعات پیچیده: دستگاه تراش CNC قابلیت تولید قطعات پیچیده را دارد. این مزیت برای تولید قطعات کوچک بسیار مهم است، زیرا قطعات کوچک ممکن است شامل جزئیات پیچیده باشند که تولید آنها با دقت و دستی بسیار سخت و دشوار باشد. همچنین این اصل در خصوص قطعات بزرگ نیز کاربرد دارد.
4- زمان تولید کوتاه: استفاده از دستگاه تراش CNC برای تولید قطعات کوچک، زمان تولید را کوتاه میکند. با استفاده از دستگاه تراش CNC، تولید قطعات کوچک با سرعت بسیار بالا انجام میشود و زمان تولید کاهش مییابد.
5- امکان تولید قطعات با اندازه های مختلف: با استفاده از دستگاه تراش CNC، میتوان قطعات با اندازههای مختلف تولید کرد. این امکان برای تولید قطعات بزرگ بسیار مهم است، زیرا قطعات بزرگ ممکن است به اندازههای مختلفی نیاز داشته باشند.
بنابراین، دستگاه تراش CNC برای تولید قطعات کوچک و هم برای تولید قطعات بزرگ، مناسب است و میتوان از آن برای تولید قطعات کوچک و بزرگ با دقت بالا، تکرارپذیری بالا و زمان تولید کوتاه استفاده کرد.
کلیه حقوق وبسایت متعلق به شرکت نونگار است
کلیه حقوق وبسایت متعلق به شرکت نونگار است