گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک | انواع گازگیر تزریق پلاستیک با قیمت

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک وسیله‌ ای برای حذف رطوبت مواد خام پلاستیک، قبل از شروع فرآيند تزریق است؛ بسیاری از مواد پلاستیکی مانند پلی‌کربنات‌ ها و ABS ها به سرعت می ‌توانند رطوبت هوا را به خود جذب کنند و به همین دلیل باید حتما قبل از تزریق آن‌ ها را خشک کرد، اگر پلاستیک‌ ها در زمان فرآيند تزریق پلاستیک، ‌رطوبت را به خود جذب کنند ممکن دچار لکه یا حباب شوند و از کیفیت نهایی محصولات پلاستیکی کاسته ‌شود و از آنجا که اغلب مواد اولیه پلاستیک‌ نسبت به رطوبت بسیار حساس هستند و کوچکترین رطوبت موجود در فضا را به خود جذب می ‌کنند نیاز به دستگاهی رطوبت گیر داریم. با از بین بردن این رطوبت می ‌توان کیفیت پلاستیک تولیدی را بالاتر برد.

گازگیر یا خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک دارای اجزا و قطعات مختلف است که در ادامه به معرفی آنها می ‌پردازیم:

• محفظه خشک کن: شامل چرخ خشک ‌کن و صفحه خشک کن است
• سیستم گرمایش: وظیفه تامین حرارت از طریق المنت‌‌ های حرارتی را دارد
• سیستم تهویه: از یک فن و کانال‌ های هوا تشکیل شده است
• سیستم کنترل دما: از یک ترموستات و سنسور دما تشکیل می ‌شود
• فیلتر: برای جذب غبار و آلودگی‌ ها هوا قبل از ورود مواد به محفظه است
• قیف تغذیه: برای انتقال مواد پلاستیکی به داخل محفظه است
• دریچه تخلیه: برای تخلیه مواد خشک شده است
• ترمومتر: برای اندازه‌گیری دمای مواد است
• تایمر: برای تنظیم زمان خشک شدن در برخی مدل‌‌ ها است
• سیستم هشدار: وظیفه اعلام خطا های احتمالی را دارد

جنس بدنه و لوله گازگیر تزریق پلاستیک

جنس بدنه و لوله گازگیر به مدل دستگاه بستگی دارد اما به طور کلی بدنه و لوله‌ های گازگیر اغلب از جنس استیل هستند که در ادامه به معرفی انواع جنس بدنه و لوله‌ ها می ‌پردازیم:

استیل ضد زنگ: این مدل بدنه از رایج‌ترین انواع جنس بدنه است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی،‌حرارت و مواد شیمی ایی دارند. ضدعفونی و تمیز کردن این دستگاه نیز بسیار راحت و آسان است.

آلومینیوم: آلومی نیوم سبک است و هدایت حرارتی خوبی دارد اما مقاومت آن در برابر خوردگی به اندازه نوع استیل نیست.

پلاستیک‌ های مهندسی: برخی مواقع از پلاستیک‌ هایی مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن بدنه‌ ها ساخته می ‌شوند. این پلاستیک‌ ها در برابر مواد شیمی ایی مقاومت بالایی دارند اما مقاومت آن‌ ها نسبت به حرارت بالا کمتر از دو مدل دیگر است.

لوله‌ های گازگیر نیز معمولا از جنس استیل ضد زنگ، پلی پروپیلن یا تفلون هستند، استیل بهترین گزینه برای انتقال مواد و سیالات در داخل گازگیر است؛ تفلون‌ ها نیز از مقاومت بالایی در برابر مواد شیمایی برخوردارند، مواد پلی پروپیلن در برابر مواد شیمی ایی بسیار مقاوم بوده اما در برابر حرارت بالا ممکن است تغییر شکل هند.

کاربرد گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه گازگیر برای تولید قطعات پلاستیکی بسیار باکیفیت استفاده می‌ شود و برای تولید لوازم پلاستیکی خیلی پرکاربرد در صنایع مختلف حتما باید این دستگاه به کار رود، برخی از مهمترین کاربردهای دستگاه گازگیر پلاستیک عبارتند از:

• تولید بطری‌ها و طروف یکبار مصرف
• برای تولید قطعات پلاستیک خودرو مانند داشبورد، سپر و قطعات داخلی
• تولید تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
• برای تولید انواع اتصالات پلاستیکی

انواع گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک بر اساس عملکرد

دستگاه خشک کن یا گازگیر مواد پلاستیکی دارای انواع متعددی هستند و امروزه این دستگاه‌ ها، توسط تولیدکننده‌ های مختلفی نیز در مدل‌ های متنوعی تولید می ‌شوند. اما به طور کلی این دستگاه از نظر عملکردی به چند نوع دسته‌بندی می ‌شود که در ادامه به معرفی آن‌ ها می ‌پردازیم:

1. گازگیر تزریق پلاستیک ساده یا خشک کن ساده

خشک کن ساده از طریق صفحات خشک کن کار رطوبت گیری را انجام می ‌دهد. این دستگاه معمولا از طریق دمیدن هوای گرم یا هوای فشرده و عبور این هوا از می ان مواد پلاستیکی رطوبت را جذب می ‌کند. رطوبت جذب شده از مواد پلاستیکی از طریق قیف‌ های این دستگاه به بیرون هدایت می ‌شود. از کاربردهای این گازگیر در صنایع کوچک و متوسط برای خشک کردن مواد پلاستیکی با حساسیت کم به رطوبت، استفاده به عنوان دستگاه مکمل در کنار خشک کن‌ها پیشرفته‌ تر است.

این دستگاه‌ ها ساده‌ ترین نوع گازگیر هستند و توانایی استخراج رطوبت در آن‌ ها کم است و از این رو در ابعاد گسترده باید از انواع دوقلو آن‌ ها استفاده کرد. همانطور که در بالا نیز اشاره کردیم این دستگاه دارای دو نوع مختلف است که عبارتند از:

دستگاه گازگیرهوای فشرده: در این مدل از هوای فشرده برای خارج کردن رطوبت استفاده می ‌شود.

دستگاه گازگیر پلاستیک هوای گرم: این دستگاه مجهز به بخاری است و با استفاده از هوای گرم،‌ رطوبت مواد پلاستیکی را خارج می ‌کند.

مراحل عملکرد این دستگاه به ترتیب زیر است:

1. جریان هوای گرم: عبور جریان هوای گرم از میان مواد پلاستیکی انجام می شود
2. جذب رطوبت: رطوبت موجود در بین مواد جذب می ‌شود
3. خارج کردن رطوبت: رطوبت از طریق سیستم تهویه و قیف‌ های موجود در خشک کن خارج می ‌شود
4. خشک شدن مواد: مواد به تدریج خشک شده و آماده تزریق می ‌شوند

2. دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک روتور (rotor hopper dryer)

در دستگاه  گازگیر تزریق پلاستیک روتور (rotor hopper dryer) با استفاده از تنظیم دستی نقطه شبنم می ‌توان رطوبت مواد را خارج کرد. در این روش کاربر نقطه شبنم را خود به صورت دستی می ‌تواند انتخاب کند، نقطه شبنم حداقل دمایی است که بخار آب می ‌تواند در هوا معلق بماند و هنوز به نقطه تقطیر نرسیده است. در این دستگاه برای ایجاد جریان هوا از روتور استفاده می ‌شود؛ روتور ها می ‌توانند تا حدود ۴۰درصد در کاهش مصرف انرژی موثر عمل کنند.

از کاربردهای کاربرد گازگیر تزریق پلاستیک روتور در استفاده از صنعت پلاستیک برای خشک کردن مواد اولیه در صنایع غذایی، استفاده در تولید مواد اولیه صنایع دارویی است. نحوه عملکرد این دستگاه به طور کلی به صورت زیر است:

1. بارگزاری مواد: ابتدا مواد پلاستیکی به داخل محفظه دستگاه ریخته می‌شود.
2. چرخش محفظه: محفظه گازگیر به آرامی شروع به چرخش می‌کند.
3. توزیع یکنواخت گرما: هوای گرم به صورت یکنواخت در داخل محفظه شروع به گردش کرده و به تمام سطح مواد می‌رسد.
4. جذب رطوبت: رطوبت موجود در سطح مواد به تدریج جذب می‌شود.
5. خروج رطوبت: رطوبت جذب شده توسط سیستم تهویه از محفظه خارج می‌شود.
6. تخلیه مواد خشک: در پایان بعد از خشک شدن مواد پلاستیکی، مواد از محفظه تخلیه می‌شود.

3. گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک میکسردار

این دستگاه نسبت به انواع دیگر دستگاه‌ ها پیشرفته‌ تر است و علاوه بر خشک کردن مواد پلاستیکی، ‌می ‌تواند آن‌ ها را با هم دیگر به صورت یکنواخت و همگن مخلوط کند. این ویژگی باعث می ‌شود مواد پلاستیک کاملا یکنواخت توزیع شوند و از این رو کیفیت نهایی محصول پلاستیکی بهتر شود.

کاربردهای دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک میکسر دار میتوان به استفاده در صنایع پلاستیک سازیی و خودرو سازی، صنعت الکترونیک اشاره کرد. نحوه عملکرد این دستگاه به ترتیب زیر است:

بارگذاری مواد: تمامی مواد پلاستک و مواد افزودنی به داخل محفظه ریخته می‌شود.

مخلوط شدن: پره‌‌های داخل دستگاه مخلوط کن، ‌تمام مواد را می‌ چرخانند و با هم مخلوط می‌ کنند و در نهایت مواد به صورت یک مخلوط همگن درمی‌ آیند.

گرمادادن: المنت‌‌ های حرارتی، هوای داخل محفظه را گرم می‌ کنند تا رطوبت موجود در مواد تبخیر شود.

تخلیه مواد: بعد از خشک شدن کامل مواد،‌ دستگاه آنها را از طریق دریچه خروجی تخلیه می‌ کند.

4. دستگاه گازگیر خلاء یا دستگاه گازگیر پلاستیک فشارپایین

دستگاه گازگیر خلاء که به دستگاه فشار پایین نیز شناخته می‌ شود با ایجاد خلاء در محفظه،‌ رطوبت را به سرعت از مواد پلاستیکی خارج می‌ کند؛ این دستگاه با ایجاد خلاء، نقطه جوش آب را از ۱۰۰ درجه به ۵۶ درجه سانتیگراد می‌ رساند و رطوبت را در زمانی بسیار سریع‌ تر از دستگاه‌ های گازگیر ساده، از مواد پلاستیکی خارج می‌ کند.

از کاربردهای دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک فشار پایین در صنایع خودروسازی، الکترونیک، پزشکی، بسته بندی میتوان نام برد. نحوه عملکرد دستگاه گازگیر خلاء به ترتیب زیر است:

ایجاد خلاء: با استفاده از پمپ‌‌های خلاء، تمام هوای موجود در داخل محفظه گازگیر خارج می‌ شود. فشار هوا در محفظه به زیر فشار اتمسفر می‌ رسد.

جذب رطوبت: رطوبت موجود در مواد پلاستیکی به صورت بخار آب جذب می‌ شود.

تقطیر بخار آب: رطوبت تبخیر شده با عمل تقطیر و توسط یک کندانسور به مایع تبدیل می‌ شود که راحت‌ تر از سیستم خارج گردد.

گرمایش: برای سرعت دادن به عملکرد خشک شدن مواد،‌ از المنت‌‌ های حرارتی استفاده می‌ شود.

مشخصات فنی دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک

مشخصات کلی دستگاه گازگیر با توجه به مدل آن متغیر است، اما همه دستگاه‌ های خشک کن اجزای مشابهی دارند، مهمترین مشخصات فنی که در این دستگاه اهمیت پیدا می‌ کنند و در زمان خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک باید به این مشخصات توجه کرد عبارتند از:

کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.

مهمترین مزایای استفاده از گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

از مهمترین مزایای استفاده از گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک عبارتند از:

1. جلوگیری از ایجاد لکه یا لایه‌لایه شدن پلاستیک
2. بالاتر بردن مقاومت به ضربه و کشش
3. خارج کردن رطوبت و حفظ انسجام و شکل اصلی پلاستیک
4. افزایش شفافیت محصولات نهایی
5. کاهش سوختگی قالب
6. جلوگیری از چسبندگی مواد به دیواره‌ های قالب
7. کاهش نوسانات کیفی محصول  

دستگاه های گازگیر تزریق پلاستیک گازهای اضافی و رطوبت موجود در مواد پلاستیکی را که در کیفیت محصول نهایی تولید شده تاثیر گذار هستند را از بین میبرد. برای عیب‌یابی دستگاه نیاز است تا مراحلی را بررسی کنیم.

1. بررسی فشار گاز

در صورتی که پلاستیک با حباب‌های هوا تزریق شود، یکی از دلایل احتمالی آن، فشار گاز نامناسب در محفظه گاز است؛ برای بررسی فشار گاز، می‌توانید از دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار مانند منگنه و فشارسنج استفاده کنید.

2. بررسی دمای پلاستیک

دمای پلاستیک نیز باید به درستی تنظیم شده باشد، در صورتی که دمای پلاستیک بیش از حد بالا باشد، ممکن است گازدرست جدا نشود و حباب‌های هوا در پلاستیک تشکیل شود؛ همچنین در صورتی که دمای پلاستیک کمتر از حد مورد نیاز باشد، ممکن است پلاستیک به صورت کامل تزریق نشود. برای بررسی دمای پلاستیک، می‌توانید از دستگاه‌ها و سنسورهای اندازه‌گیری دما استفاده کنید. 

3. بررسی فشار پلاستیک

فشار پلاستیک نیز باید به درستی تنظیم شده باشد، در صورتی که فشار پلاستیک بیش از حد بالا باشد، ممکن است پلاستیک به صورت اضافی تزریق شود و حباب‌های هوا در پلاستیک تشکیل شود؛ همچنین در صورتی که فشار پلاستیک کمتر از حد مورد نیاز باشد، ممکن است پلاستیک به صورت کامل تزریق نشود؛ برای بررسی فشار پلاستیک، می‌توانید از دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار مانند منگنه و فشارسنج استفاده کنید.

4. بررسی وضعیت اجزای گازگیر

بررسی وضعیت اجزای گازگیر مانند شات‌تیوب، محفظه گاز و برج گاز نیز می‌تواند به عیب‌یابی گازگیر کمک کند؛ در صورتی که این اجزا صحیح کار نکنند یا دارای خرابی باشند، ممکن است گاز به صورت درستی جمع‌آوری و جداسازی نشود.

5. بررسی میزان گاز در محفظه گاز

یکی از دلایل احتمالی برای تولید قطعات با حباب‌های هوا، کمبود گاز در محفظه گاز است؛ برای بررسی این مورد، می‌توانید با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مانند منگنه یا فشارسنج، میزان گاز موجود در محفظه گاز را بررسی کنید.

6. بررسی فیلترها

در بعضی از موارد، گازگیرها ممکن است با ذرات خرده و آلاینده‌ها مانند خاک و گرد و غبار از محیط خارجی آلوده شوند؛ در این صورت فیلترهای گازگیر باید بررسی و تمیز شوند تا جریان گاز به درستی در دستگاه تزریق پلاستیک حفظ شود.

7. بررسی سیستم خنک کننده

گازگیرها ممکن است با افزایش دمای محیط و دمای دستگاه تزریق پلاستیک دچار مشکل شوند، در این صورت بررسی سیستم خنک کننده دستگاه تزریق پلاستیک و اطمینان از عملکرد صحیح آن می‌تواند به عیب‌یابی گازگیر کمک کند.

8. بررسی وضعیت قالب

گازگیرها ممکن است با وضعیت قالب و کیفیت سطح داخلی آن نیز مرتبط باشند، در صورتی که سطح داخلی قالب نامناسب باشد، ممکن است گاز به صورت قطرات جدا نشود و حباب‌های هوا در پلاستیک تشکیل شود. بنابراین بررسی وضعیت قالب و کیفیت سطح داخلی آن برای عیب‌یابی گازگیر بسیار حیاتی است.

در نهایت، برای عیب‌یابی گازگیر در دستگاه تزریق پلاستیک، باید به صورت دقیق و موشکافانه تمامی عوامل مرتبط با تزریق پلاستیک و گازگیر را بررسی کرد و مشکل را تشخیص داد؛ پس از شناسایی مشکل، می‌توانید به صورت مستقیم به رفع آن بپردازید. با انجام این کار می‌تتوانید کیفیت و عملکرد محصولات خود را بهبود بخشید.

روش های تمیز کردن فیلتر های دستگاه گازگیر

می‌توانید فیلترهای گازگیر را با روش‌های زیر تمیز کنید:

1. استفاده از هوا: یکی از راه‌ های ساده برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر، استفاده از هوای فشرده است؛ برای این کار، می‌توانید از یک کمپرسور هوای فشرده استفاده کنید، ابتدا فیلترهای گازگیر را از دستگاه خارج کرده و با استفاده از هوای فشرده، ذرات و آلاینده‌ها را از روی سطح فیلترها پاک کنید.

2. استفاده از مواد شوینده خاص: برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر، می‌توانید از مواد شوینده خاص و قابل اطمینانی استفاده کنید. برای این منظور، می‌ توانید فیلترهای گازگیر را با محلول شوینده خاصی که برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر تولید شده است، شستشو دهید. پس از شستشو، فیلترها را با آب داغ بشویید تا مابقی مواد شوینده را از روی سطح فیلترها پاک کنید.

3. استفاده از محلول آلکالی: برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر، می‌توانید از محلول آلکالی استفاده کنید. برای این منظور، می‌توانید فیلترهای گازگیر را در محلول آلکالی قرار داده و برای مدتی آنها را در آنجا نگه دارید تا آلاینده‌ها و ذرات روی سطح فیلترها حل شود. پس از این کار، فیلترها را با آب داغ بشویید تا بقیه محلول آلکالی را از روی سطح فیلترها پاک کنید.

4. استفاده از مواد شوینده طبیعی: برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر می‌توانید از مواد شوینده طبیعی مانند سرکه و آب لیمو استفاده کنید، برای این منظور می‌توانید فیلترهای گازگیر را در محلول سرکه یا آب لیمو قرار داده و برای مدتی آنها را در آنجا نگه دارید تا تا آلاینده‌ها و ذرات روی سطح فیلترها حل شود، پس از این کار فیلترها را با آب داغ بشویید تا مابقی محلول شوینده را از روی سطح فیلترها پاک کنید.

5. استفاده از اولتراسونیک: اولتراسونیک یک روش پرکاربرد برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر است. در این روش فیلترهای گازگیر را در یک محلول شوینده قرار داده و سپس آنها را در دستگاه اولتراسونیک قرار می‌ دهید، دستگاه اولتراسونیک با استفاده از امواج صوتی آلاینده‌ها و ذرات را از روی سطح فیلترها حذف می‌ کند. پس از پایان عملیات اولتراسونیک، فیلترها را با آب داغ بشویید تا مابقی محلول شوینده را از روی سطح فیلترها پاک کنید.

نکته: قبل از هر روشی که برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر استفاده می‌ کنید، بهتر است دستورالعمل تمیز کردن فیلترها را از تولید کننده دستگاه تزریق پلاستیک بخوانید و از روش‌هایی که توصیه می‌ شود استفاده کنید. همچنین، قبل از استفاده از فیلترهای گازگیر مطمئن شوید که آنها به درستی تمیز شده‌اند و خالی از آلاینده‌ها و ذرات روی سطح آنها وجود ندارد.

راهنمای انتخاب گازگیر تزریق پلاستیک مناسب

برای انتخاب یک خشک کن یا گازگیر مناسب باید عوامل متعددی از جمله مشخصات فنی که در بالا نیز به آنها اشاره کردیم را در نظر داشته باشید، نوع کاربرد مد نظرتان و حجم مواد اولیه که قصد دارید با آن خشک کنید نیز در انتخاب دستگاه گازگیر مناسب تاثیرگذار است. در زیر به برخی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب دستگاه گازگیر یا رطوبت گیر اشاره کرده‌ ایم:

• 1. توجه کردن به نوع و حجم مواد پلاستیکی یکی از مهم‌ ترین عوامل در انتخاب مدل و نوع دستگاه خشک کن است.
• 2. کاربرد مورد نظر شما از دستگاه تزریق پلاستیک نیز در انتخاب دستگاه بسیار اهمیت دارد.
• 3. دقت به نوع مواد اولیه لازم و رطوبت مواد اولیه نیز بسیار مهم است و برای برخی مواد که رطوبت بالایی دارند نیاز به دستگاه گازگیر مواد پیشرفته‌ تری است.
• 4. فضای لازم برای قرار دادن دستگاه در کارگاه خود را نیز در نظر داشته باشید.
• 5. بودجه مورد نظر خود را برای تهیه دستگاه تعیین کنید.
• 6. مقایسه مشخصات فنی مدل‌ های مختلف می‌تواند به شما در انتخاب یک دستگاه مناسب کمک کند.
• 7. مشورت با کارشناسان نیز به شما در انتخاب گازگیر از میان انواع مدل‌ های موجود در بازار کمک می‌ کند.

قیمت دستگاه گازگیر یا خشک کن تزریق پلاستیک

یکی از انواع دستگاه‌ های پرمصرف دستگاه گازگیر یا خشک کن است که رطوبت پلاستیک را می‌ گیرد و مواد اولیه ساخت پلاستیک را خشک نگه می‌ دارد, برای خرید و فروش دستگاه گازگیر یا خشک تزریق پلاستیک می‌توانید علاوه بر مراجعه به بازارهای خرید و فروش ماشین آلات صنعتی به سایت‌ های معتبر مانند سایت یونیکسل مراجعه کنید. 

قیمت گازگیر تزریق پلاستیک دست دوم و نو 

قیمت گازگیر مواد پلاستیک دست دوم و نو به نوع دستگاه و برند و مدل آن بستگی دارد, این دستگاه‌ ها دارای انواع مختلفی هستند, سیستم‌ های گرمایشی ظرفیت متنوعی دارند و در سایز و ابعاد مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌ شوند, تمامی مشخصات فنی این دستگاه بر روی قیمت آنها تاثیر دارد.

دستگاه‌ های دست دوم نیز علاوه بر مشخصات فنی با توجه به میزان کارکرد آن سوابق دستگاه و تاریخچه سرویس و تعمیر آن قیمت‌ گذاری می‌ شود. دستگاه‌ های دست دوم برای افرادی که در ابتدای کار خود هستند و نمی‌ خواهند بودجه زیادی برای خرید این وسیله بگذارند انتخاب مناسبی است. 

قیمت بهترین مدل و برند موجود در بازار

به طور دقیق نمی‌توان قیمت این محصولات را تعیین کرد و قیمت هر محصولی با توجه به مدل آن و برند سازنده آن متغیر است, از طرفی دیگر نو بودن دستگاه یا دست دوم بودن آن نیز در قیمت آن بسیار موثر است شما می‌توانید در سایت ما قیمت دستگاه‌ ها مشاهده کنید اما با توجه به نوسانات بازار فراموش نکنید که قیمت گازگیر‌ها از هر برندی ممکن است در فواصل کوتاه مدت تغییر کند بنابراین قبل از خرید از قیمت مطمئن شوید. 

نکات مهم در خرید دستگاه گازگیر یا خشک کن تزریق پلاستیک

برای خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک باید مشخصات فنی آن را بررسی کنید و متناسبترین گزینه با نیازتان را خود را تهیه کنید, برخی از مهمترین مشخصه‌ هایی که در زمان خرید باید به آن توجه کنید عبارتند از:

• ظرفیت دستگاه
• نوع سیستم گرمایش
• نوع مواد اولیه قابل پردازش توسط دستگاه 
• نوع انرژی مصرفی و میزان مصرف انرژی 
• سیستم کنترل دما و کنترل رطوبت 
• سیستم فیلتراسیون 
• ابعاد و وزن دستگاه

مدت زمان خشک کردن یا همان گازگیری چقدر زمان میبرد؟

مدت زمان خشک شدن و گازگیری پلاستیک‌ ها به عوامل مختلف بستگی دارد و پاسخ قطعی نمی‌توان به این موضوع داد. نوع پلاستیک, میزان رطوبت, نوع گازگیر, دمای خشک کردن و مقدار مواد اولیه همگی در میزان رطوبت تاثیر دارد با توجه به تمام این عوامل مدت زمان خشک شدن از چند ساعت تا چند روز متغیر است. 

کدام نوع گازگیر برای انواع خاص مواد پلاستیکی مناسب است؟

گازگیر‌ها دارای سه نوع مختلف, گازگیرهای هوایی, گازگیرهای رطوبت گیر و گازگیرهای مادون قرمز هستند. هر یک از این دستگاه‌ ها اغلب مناسب برخی از انواع پلاستیک هستند که در زیر برخی از کاربرد های آن‌ها را معرفی می‌ کنیم:

• گازگیرهای رطوبت گیر برای پلاستیک‌ های مهندسی از نوع نایلون, پلی کربنات و PET مناسبتر هستند.
• گازگیرهای هوایی برای پلاستیک‌ های عمومی از جمله پلی اتیلن, پلی پروپیلن مناسبتر هستند. 
• گازگیر‌هایی با سیستم گردش هوای قوی‌ تر برای پلاستیک‌ های حاوی الیاف تقویت‌ کننده مناسب هستند. 
• گازگیرهای مادون قرمز برای پلاستیک‌ های کم ضخامت و حساس به گرما کاربرد دارند.

در انتخاب گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم چه ویژگی هایی توجه کنیم؟

برای خرید دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک دست دوم  باید وضعیت ظاهری دستگاه از جمله بدنه, دستگاه, سیستم گرمایش, سیستم کنترل و قطعات داخلی آن را بررسی کنید. علاوه بر این موارد و مشخصات فنی دستگاه از جمله ظرفیت دستگاه و نوع سیستم گرمایش آن و غیره, برند, سال ساخت و میزان کارکرد دستگاه را در نظر داشته باشید و از فروشنده بخواهید تاریخچه سرویس و تعمیرات دستگاه را در صورت وجود در اختیارتان بگذارد.

سخن پایانی

انواع گازگیر مواد یا خشک کن را نام بردیم، برای انتخاب نوع دستگاه و اینکه چه مدلی را خریداری می‌ کنیم باید به کاربرد مد نظرمان،‌ میزان مواد و همچنین فضایی که برای قرار دادن دستگاه در اختیار داریم توجه کنیم، همچنین می‌ توانید از طریق تماس با راه‌ های ارتباطی معرفی شده با کارشناسان سایت یونیکسل درباره هر یک از مدل‌ های این دستگاه مشورت نمایید.