قیمت: 6 تومان
قیمت: 275,000,000 تومان
قیمت: 40,000,000 تومان
قیمت: 35,000,000 تومان
قیمت: 40,000,000 تومان
قیمت: 30,000,000 تومان
گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک وسیله ای برای حذف رطوبت مواد خام پلاستیک، قبل از شروع فرآيند تزریق است؛ بسیاری از مواد پلاستیکی و هیگروسکوپی مانند پلیکربنات ها و ABS ها به سرعت می توانند رطوبت هوا را به خود جذب نمایند و به همی ن دلیل باید حتما قبل از تزریق آن ها را خشک کرد، با از بین بردن این رطوبت می توان کیفیت پلاستیک تولیدی را بالاتر برد.
از آنجا که اغلب پلاستیک ها از جمله پلی کربنات ها و ABS ها نسبت به رطوبت بسیار حساس هستند و کوچکترین رطوبت موجود در فضا را به خود جذب می کنند نیاز به دستگاهی رطوبت گیر داریم.
اگر پلاستیک ها در حین فرآيند تزریق پلاستیک، رطوبت را به خود جذب کنند ممکن دچار لکه یا حباب شوند و از کیفیت نهایی محصولات پلاستیکی کاسته شود. در این مقاله قصد داریم شما را با انواع خشک کن یا گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک و همچنین نحوه عملکرد آن آشنا سازیم.
گازگیر یا خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک دارای اجزا و قطعات مختلف است که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم:
محفظه خشک کن: شامل چرخ خشک کن و صفحه خشک کن است.
سیستم گرمایش: وظیفه تامی ن حرارت از طریق المنت های حرارتی را دارد.
سیستم تهویه: از یک فن و کانال های هوا تشکیل شده است.
سیستم کنترل دما: از یک ترموستات و سنسور دما تشکیل می شود.
فیلتر: برای جذب غبار و آلودگی ها هوا قبل از ورود مواد به محفظه
پمپ خلاء: در مدل مربوط به آن
قیف تغذیه: برای انتقال مواد پلاستیکی به داخل محفظه
دریچه تخلیه: برای تخلیه مواد خشک شده
ترمومتر: برای اندازهگیری دمای مواد
تایمر: برای تنظیم زمان خشک شدن در برخی مدل ها
سیستم هشدار: وظیفه اعلام خطا های احتمالی را دارد.
جنس بدنه و لوله گازگیر به مدل دستگاه بستگی دارد اما به طور کلی بدنه و لوله های گازگیر اغلب از جنس استیل هستند. در زیر به معرفی جنس بدنه و لوله ها می پردازیم. جنس بدنه گازگیر یکی از انواع زیر است:
استیل ضد زنگ: این مدل بدنه از رایجترین انواع جنس بدنه است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی،حرارت و مواد شیمی ایی دارند. ضدعفونی و تمیز کردن این دستگاه نیز بسیار راحت و آسان است.
آلومینیوم: آلومی نیوم سبک است و هدایت حرارتی خوبی دارد اما مقاومت آن در برابر خوردگی به اندازه نوع استیل نیست.
پلاستیک های مهندسی: برخی مواقع از پلاستیک هایی مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن بدنه ها ساخته می شوند. این پلاستیک ها در برابر مواد شیمی ایی مقاومت بالایی دارند اما مقاومت آن ها نسبت به حرارت بالا کمتر از دو مدل دیگر است.
لوله های گازگیر نیز معمولا از جنس استیل ضد زنگ، پلی پروپیلن یا تفلون هستند، استیل بهترین گزینه برای انتقال مواد و سیالات در داخل گازگیر است؛ تفلون ها نیز از مقاومت بالایی در برابر مواد شیمایی برخوردارند، مواد پلی پروپیلن در برابر مواد شیمی ایی بسیار مقاوم بوده اما در برابر حرارت بالا ممکن است تغییر شکل هند.
دستگاه خشک کن یا گازگیر مواد پلاستیکی دارای انواع متعددی هستند و امروزه این دستگاه ها، توسط تولیدکننده های مختلفی نیز در مدل های متنوعی تولید می شوند. اما به طور کلی این دستگاه از نظر عملکردی به چند نوع دستهبندی می شود که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم:
خشک کن ساده از طریق صفحات خشک کن، کار رطوبت گیری را انجام می هد. این دستگاه معمولا از طریق دمی دن هوای گرم یا هوای فشرده و عبور این هوا از می ان مواد پلاستیکی رطوبت را جذب می کند. رطوبت جذب شده از مواد پلاستیکی از طریق قیف های این دستگاه به بیرون هدایت می شود.
این دستگاه ها ساده ترین نوع گازگیر هستند و توانایی استخراج رطوبت در آن ها کم است و از این رو در ابعاد گسترده باید از انواع دوقلو آن ها استفاده کرد. همانطور که در بالا نیز اشاره کردیم این دستگاه دارای دو نوع مختلف است که عبارتند از:
دستگاه گازگیرهوای فشرده: در این مدل از هوای فشرده برای خارج کردن رطوبت استفاده می شود.
دستگاه گازگیر پلاستیک هوای گرم: این دستگاه مجهز به بخاری است و با استفاده از هوای گرم، رطوبت مواد پلاستیکی را خارج می کند.
مراحل عملکرد این دستگاه به ترتیب زیر است:
جریان هوای گرم: عبور جریان هوای گرم از می ان مواد پلاستیکی.
جذب رطوبت: رطوبت موجود در بین مواد جذب می شود.
خارج کردن رطوبت: رطوبت از طریق سیستم تهویه و قیف های موجود در خشک کن خارج می شود.
خشک شدن مواد: مواد به تدریج خشک شده و آماده تزریق می شوند.
کاربرد گازگیر تزریق پلاستیک ساده |
مزایا |
معایب |
صنایع کوچک و متوسط |
سادگی ساختار |
راند مان پایین در جذب رطوبت |
خشک کردن مواد پلاستیکی با حساسیت کم به رطوبت |
راه اندازی و عملکرد بسیار ساده |
زمان خشک کردن طولانی |
استفاده به عنوان دستگاه مکمل در کنار خشک کنها پیشرفته تر |
مناسب برای مصارف کم حجم |
مواد به طور یکنواخت خشک نمی شوند |
|
قیمت مناسب |
مصرف انرژی بالا |
|
نگهداری آسان |
|
در دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک روتور (rotor hopper dryer) با استفاده از تنظیم دستی نقطه شبنم می توان رطوبت مواد را خارج کرد. در این روش کاربر نقطه شبنم را خود به صورت دستی می تواند انتخاب کند، نقطه شبنم حداقل دمایی است که بخار آب می تواند در هوا معلق بماند و هنوز به نقطه تقطیر نرسیده است. در این دستگاه برای ایجاد جریان هوا از روتور استفاده می شود؛ روتور ها می توانند تا حدود ۴۰درصد در کاهش مصرف انرژی موثر عمل کنند.
نحوه عملکرد این دستگاه به طور کلی به صورت زیر است:
بارگزاری مواد: ابتدا مواد پلاستیکی به داخل محفظه دستگاه ریخته میشود.
چرخش محفظه: محفظه گازگیر به آرامی شروع به چرخش میکند.
توزیع یکنواخت گرما: هوای گرم به صورت یکنواخت در داخل محفظه شروع به گردش کرده و به تمام سطح مواد میرسد.
جذب رطوبت: رطوبت موجود در سطح مواد به تدریج جذب میشود.
خروج رطوبت: رطوبت جذب شده توسط سیستم تهویه از محفظه خارج میشود.
تخلیه مواد خشک: در پایان بعد از خشک شدن مواد پلاستیکی، مواد از محفظه تخلیه میشود.
کاربرد گازگیر تزریق پلاستیک روتور |
مزایا |
معایب |
استفاده در صنعت پلاستیک |
راند مان بالا درخشک کردن مواد |
قیمت بالا |
خشک کردن مواد اولیه در صنایع غذایی |
کاهش زمان خشک کردن |
هزینه نگهداری بالا |
استفاده در تولید مواد اولیه صنایع دارویی |
یکنواخت خشک کردن تمام مواد |
نیاز به فضای زیاد برای چرخش محفظه |
|
کاهش مصرف انرژی به دلیل استفاده از روتور |
پیچیدگی عملکرد و محدودیت در ظرفیت مواد |
|
طول عمر بالای دستگاه |
مصرف انرژی بالاتر |
این دستگاه نسبت به انواع دیگر دستگاه ها پیشرفته تر است و علاوه بر خشک کردن مواد پلاستیکی، می تواند آن ها را با هم دیگر به صورت یکنواخت و همگن مخلوط کند. این ویژگی باعث می شود مواد پلاستیک کاملا یکنواخت توزیع شوند و از این رو کیفیت نهایی محصول پلاستیکی بهتر شود.
نحوه عملکرد این دستگاه به ترتیب زیر است:
بارگذاری مواد: تمامی مواد پلاستک و مواد افزودنی به داخل محفظه ریخته میشود.
مخلوط شدن: پرههای داخل دستگاه مخلوط کن، تمام مواد را می چرخانند و با هم مخلوط می کنند و در نهایت مواد به صورت یک مخلوط همگن درمی آیند.
گرمادادن: المنت های حرارتی، هوای داخل محفظه را گرم می کنند تا رطوبت موجود در مواد تبخیر شود.
تخلیه مواد: بعد از خشک شدن کامل مواد، دستگاه آنها را از طریق دریچه خروجی تخلیه می کند.
کاربرد دستگاه گازگیر میکسردار |
مزایا |
معایب |
استفاده در صنعت پلاستیک سازی |
یکنواختی مواد |
پیچیدگی ساختار |
صنایع خودرو سازی |
افزایش کیفیت محصول |
هزینه اولیه بالاتر |
استفاده در صنعت الکترونیک |
کاهش ضایعات |
احتمال سایش قطعات |
|
کاهش زمان تولید |
|
دستگاه گازگیر خلاء که به دستگاه فشار پایین نیز شناخته می شود با ایجاد خلاء در محفظه، رطوبت را به سرعت از مواد پلاستیکی خارج می کند؛ این دستگاه با ایجاد خلاء، نقطه جوش آب را از ۱۰۰ درجه به ۵۶ درجه سانتیگراد می رساند و رطوبت را در زمانی بسیار سریع تر از دستگاه های گازگیر ساده، از مواد پلاستیکی خارج می کند.
نحوه عملکرد دستگاه گازگیر خلاء به ترتیب زیر است:
ایجاد خلاء: با استفاده از پمپهای خلاء، تمام هوای موجود در داخل محفظه گازگیر خارج می شود. فشار هوا در محفظه به زیر فشار اتمسفر می رسد.
جذب رطوبت: رطوبت موجود در مواد پلاستیکی به صورت بخار آب جذب می شود.
تقطیر بخار آب: رطوبت تبخیر شده با عمل تقطیر و توسط یک کندانسور به مایع تبدیل می شود که راحت تر از سیستم خارج گردد.
گرمایش: برای سرعت دادن به عملکرد خشک شدن مواد، از المنت های حرارتی استفاده می شود.
کاربرد دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک فشار پایین |
مزایا |
معایب |
صنایع خودرو سازی |
راند مان بسیار بالا |
هزینه اولیه بالا و قیمت بالای دستگاه |
صنعت الکترونیک |
یکنواختی خشک شدن مواد |
هزینه های نگهداری بالا |
صنعت پزشکی |
زمان خیلی کم در خشک کردن |
مصرف انرژی بسیار بالا |
صنعت بسته بندی |
مناسب برای مواد حساس به حرارت |
|
|
کاهش اکسیداسیون مواد |
|
مشخصات کلی دستگاه گازگیر با توجه به مدل آن متغیر است، اما همه دستگاه های خشک کن اجزای مشابهی دارند، مهمترین مشخصات فنی که در این دستگاه اهمیت پیدا می کنند و در زمان خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک باید به این مشخصات توجه کرد عبارتند از:
کاربر عزیز برای نمایش کامل محتوای جدول در حالت موبایل، باید صفحه را به چپ یا راست حرکت دهید.
مشخصات فنی |
توضیحات |
ظرفیت محفظه |
میزان مواد پلاستیکی در محفظه |
دمای خشک کردن |
محدود دمایی که دستگاه مواد را خشک می کند |
مدت زمان خشک کردن |
توجه به مشخصه زمان خشک کردن مواد |
سیستم کنترل |
از نوع دستی یا اتوماتیک |
انتخاب نوع فیلتر |
معمولی یا HEPA |
به طور کلی دستگاه گازگیر مواد برای تولید قطعات پلاستیکی بسیار باکیفیت استفاده می شود و برای تولید لوازم پلاستیکی خیلی پرکاربرد در صنایع مختلف حتما باید این دستگاه به کار رود، برخی از مهمترین کاربرد های دستگاه گازگیر پلاستیک عبارتند از:
برای انتخاب یک خشک کن یا گازگیر مناسب باید عوامل متعددی از جمله مشخصات فنی که در بالا نیز به آنها اشاره کردیم را در نظر داشته باشید، نوع کاربرد مد نظرتان و حجم مواد اولیه که قصد دارید با آن خشک کنید نیز در انتخاب دستگاه گازگیر مناسب تاثیرگذار است. در زیر به برخی از مهمترین عوامل در انتخاب دستگاه گازگیر یا رطوبت گیر اشاره کرده ایم:
1. توجه کردن به نوع و حجم مواد پلاستیکی یکی از مهم ترین عوامل در انتخاب مدل و نوع دستگاه خشک کن است.
2. کاربرد مورد نظر شما از دستگاه تزریق پلاستیک نیز در انتخاب دستگاه بسیار اهمیت دارد.
3. دقت به نوع مواد اولیه لازم و رطوبت مواد اولیه نیز بسیار مهم است و برای برخی مواد که رطوبت بالایی دارند نیاز به دستگاه گازگیر مواد پیشرفته تری است.
4. فضای لازم برای قرار دادن دستگاه در کارگاه خود را نیز در نظر داشته باشید.
5. بودجه مورد نظر خود را برای تهیه دستگاه تعیین کنید.
6. مقایسه مشخصات فنی مدل های مختلف میتواند به شما در انتخاب یک دستگاه مناسب کمک کند.
7. مشورت با کارشناسان نیز به شما در انتخاب گازگیر از میان انواع مدل های موجود در بازار کمک می کند.
دستگاه های گازگیر تزریق پلاستیک گازهای اضافی و رطوبت موجود در مواد پلاستیکی را که در کیفیت محصول نهایی تولید شده تاثیر گذار هستند را از بین میبرد. برای عیبیابی دستگاه نیاز است تا مراحلی را بررسی کنیم.
در صورتی که پلاستیک با حبابهای هوا تزریق شود، یکی از دلایل احتمالی آن، فشار گاز نامناسب در محفظه گاز است؛ برای بررسی فشار گاز، میتوانید از دستگاههای اندازهگیری فشار مانند منگنه و فشارسنج استفاده کنید.
دمای پلاستیک نیز باید به درستی تنظیم شده باشد، در صورتی که دمای پلاستیک بیش از حد بالا باشد، ممکن است گازدرست جدا نشود و حبابهای هوا در پلاستیک تشکیل شود؛ همچنین در صورتی که دمای پلاستیک کمتر از حد مورد نیاز باشد، ممکن است پلاستیک به صورت کامل تزریق نشود. برای بررسی دمای پلاستیک، میتوانید از دستگاهها و سنسورهای اندازهگیری دما استفاده کنید.
فشار پلاستیک نیز باید به درستی تنظیم شده باشد، در صورتی که فشار پلاستیک بیش از حد بالا باشد، ممکن است پلاستیک به صورت اضافی تزریق شود و حبابهای هوا در پلاستیک تشکیل شود؛ همچنین در صورتی که فشار پلاستیک کمتر از حد مورد نیاز باشد، ممکن است پلاستیک به صورت کامل تزریق نشود؛ برای بررسی فشار پلاستیک، میتوانید از دستگاههای اندازهگیری فشار مانند منگنه و فشارسنج استفاده کنید.
بررسی وضعیت اجزای گازگیر مانند شاتتیوب، محفظه گاز و برج گاز نیز میتواند به عیبیابی گازگیر کمک کند؛ در صورتی که این اجزا صحیح کار نکنند یا دارای خرابی باشند، ممکن است گاز به صورت درستی جمعآوری و جداسازی نشود.
یکی از دلایل احتمالی برای تولید قطعات با حبابهای هوا، کمبود گاز در محفظه گاز است؛ برای بررسی این مورد، میتوانید با استفاده از دستگاههای اندازهگیری مانند منگنه یا فشارسنج، میزان گاز موجود در محفظه گاز را بررسی کنید.
در بعضی از موارد، گازگیرها ممکن است با ذرات خرده و آلایندهها مانند خاک و گرد و غبار از محیط خارجی آلوده شوند؛ در این صورت فیلترهای گازگیر باید بررسی و تمیز شوند تا جریان گاز به درستی در دستگاه تزریق پلاستیک حفظ شود.
گازگیرها ممکن است با افزایش دمای محیط و دمای دستگاه تزریق پلاستیک دچار مشکل شوند، در این صورت بررسی سیستم خنک کننده دستگاه تزریق پلاستیک و اطمینان از عملکرد صحیح آن میتواند به عیبیابی گازگیر کمک کند.
گازگیرها ممکن است با وضعیت قالب و کیفیت سطح داخلی آن نیز مرتبط باشند، در صورتی که سطح داخلی قالب نامناسب باشد، ممکن است گاز به صورت قطرات جدا نشود و حبابهای هوا در پلاستیک تشکیل شود. بنابراین بررسی وضعیت قالب و کیفیت سطح داخلی آن برای عیبیابی گازگیر بسیار حیاتی است.
در نهایت، برای عیبیابی گازگیر در دستگاه تزریق پلاستیک، باید به صورت دقیق و موشکافانه تمامی عوامل مرتبط با تزریق پلاستیک و گازگیر را بررسی کرد و مشکل را تشخیص داد؛ پس از شناسایی مشکل، میتوانید به صورت مستقیم به رفع آن بپردازید. با انجام این کار میتتوانید کیفیت و عملکرد محصولات خود را بهبود بخشید.
میتوانید فیلترهای گازگیر را با روشهای زیر تمیز کنید:
1. استفاده از هوا: یکی از راه های ساده برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر، استفاده از هوای فشرده است؛ برای این کار، میتوانید از یک کمپرسور هوای فشرده استفاده کنید، ابتدا فیلترهای گازگیر را از دستگاه خارج کرده و با استفاده از هوای فشرده، ذرات و آلایندهها را از روی سطح فیلترها پاک کنید.
2. استفاده از مواد شوینده خاص: برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر، میتوانید از مواد شوینده خاص و قابل اطمینانی استفاده کنید. برای این منظور، می توانید فیلترهای گازگیر را با محلول شوینده خاصی که برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر تولید شده است، شستشو دهید. پس از شستشو، فیلترها را با آب داغ بشویید تا مابقی مواد شوینده را از روی سطح فیلترها پاک کنید.
پیشنهادی: میزان درآمد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک چقدر است؟
3. استفاده از محلول آلکالی: برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر، میتوانید از محلول آلکالی استفاده کنید. برای این منظور، میتوانید فیلترهای گازگیر را در محلول آلکالی قرار داده و برای مدتی آنها را در آنجا نگه دارید تا آلایندهها و ذرات روی سطح فیلترها حل شود. پس از این کار، فیلترها را با آب داغ بشویید تا بقیه محلول آلکالی را از روی سطح فیلترها پاک کنید.
4. استفاده از مواد شوینده طبیعی: برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر میتوانید از مواد شوینده طبیعی مانند سرکه و آب لیمو استفاده کنید، برای این منظور میتوانید فیلترهای گازگیر را در محلول سرکه یا آب لیمو قرار داده و برای مدتی آنها را در آنجا نگه دارید تا تا آلایندهها و ذرات روی سطح فیلترها حل شود، پس از این کار فیلترها را با آب داغ بشویید تا مابقی محلول شوینده را از روی سطح فیلترها پاک کنید.
5. استفاده از اولتراسونیک: اولتراسونیک یک روش پرکاربرد برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر است. در این روش فیلترهای گازگیر را در یک محلول شوینده قرار داده و سپس آنها را در دستگاه اولتراسونیک قرار می دهید، دستگاه اولتراسونیک با استفاده از امواج صوتی آلایندهها و ذرات را از روی سطح فیلترها حذف می کند. پس از پایان عملیات اولتراسونیک، فیلترها را با آب داغ بشویید تا مابقی محلول شوینده را از روی سطح فیلترها پاک کنید.
نکته: قبل از هر روشی که برای تمیز کردن فیلترهای گازگیر استفاده می کنید، بهتر است دستورالعمل تمیز کردن فیلترها را از تولید کننده دستگاه تزریق پلاستیک بخوانید و از روشهایی که توصیه می شود استفاده کنید. همچنین، قبل از استفاده از فیلترهای گازگیر مطمئن شوید که آنها به درستی تمیز شدهاند و خالی از آلایندهها و ذرات روی سطح آنها وجود ندارد.
یکی از انواع دستگاه های پرمصرف دستگاه گازگیر یا خشک کن است که رطوبت پلاستیک را می گیرد و مواد اولیه ساخت پلاستیک را خشک نگه می دارد, برای خرید و فروش دستگاه گازگیر یا خشک تزریق پلاستیک میتوانید علاوه بر مراجعه به بازارهای خرید و فروش ماشین آلات صنعتی به سایت های معتبر مانند سایت یونیکسل مراجعه کنید.
قیمت گازگیر مواد پلاستیک دست دوم و نو به نوع دستگاه و برند و مدل آن بستگی دارد, این دستگاه ها دارای انواع مختلفی هستند, سیستم های گرمایشی ظرفیت متنوعی دارند و در سایز و ابعاد مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند, تمامی مشخصات فنی این دستگاه بر روی قیمت آنها تاثیر دارد.
دستگاه های دست دوم نیز علاوه بر مشخصات فنی با توجه به میزان کارکرد آن سوابق دستگاه و تاریخچه سرویس و تعمیر آن قیمت گذاری می شود. دستگاه های دست دوم برای افرادی که در ابتدای کار خود هستند و نمی خواهند بودجه زیادی برای خرید این وسیله بگذارند انتخاب مناسبی است.
برای خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک باید مشخصات فنی آن را بررسی کنید و متناسبترین گزینه با نیازتان را خود را تهیه کنید, برخی از مهمترین مشخصه هایی که در زمان خرید باید به آن توجه کنید عبارتند از:
به طور دقیق نمیتوان قیمت این محصولات را تعیین کرد و قیمت هر محصولی با توجه به مدل آن و برند سازنده آن متغیر است, از طرفی دیگر نو بودن دستگاه یا دست دوم بودن آن نیز در قیمت آن بسیار موثر است شما میتوانید در سایت ما قیمت دستگاه ها مشاهده کنید اما با توجه به نوسانات بازار فراموش نکنید که قیمت گازگیرها از هر برندی ممکن است در فواصل کوتاه مدت تغییر کند بنابراین قبل از خرید از قیمت مطمئن شوید.
مدت زمان خشک شدن و گازگیری پلاستیک ها به عوامل مختلف بستگی دارد و پاسخ قطعی نمیتوان به این موضوع داد. نوع پلاستیک, میزان رطوبت, نوع گازگیر, دمای خشک کردن و مقدار مواد اولیه همگی در میزان رطوبت تاثیر دارد با توجه به تمام این عوامل مدت زمان خشک شدن از چند ساعت تا چند روز متغیر است.
گازگیرها دارای سه نوع مختلف, گازگیرهای هوایی, گازگیرهای رطوبت گیر و گازگیرهای مادون قرمز هستند. هر یک از این دستگاه ها اغلب مناسب برخی از انواع پلاستیک هستند که در زیر برخی از کاربرد های آنها را معرفی می کنیم:
گازگیرهای رطوبت گیر برای پلاستیک های مهندسی از نوع نایلون, پلی کربنات و PET مناسبتر هستند.
گازگیرهای هوایی برای پلاستیک های عمومی از جمله پلی اتیلن, پلی پروپیلن مناسبتر هستند.
گازگیرهایی با سیستم گردش هوای قوی تر برای پلاستیک های حاوی الیاف تقویت کننده مناسب هستند.
گازگیرهای مادون قرمز برای پلاستیک های کم ضخامت و حساس به گرما کاربرد دارند.
برای خرید دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک دست دوم باید وضعیت ظاهری دستگاه از جمله بدنه, دستگاه, سیستم گرمایش, سیستم کنترل و قطعات داخلی آن را بررسی کنید. علاوه بر این موارد و مشخصات فنی دستگاه از جمله ظرفیت دستگاه و نوع سیستم گرمایش آن و غیره, برند, سال ساخت و میزان کارکرد دستگاه را در نظر داشته باشید و از فروشنده بخواهید تاریخچه سرویس و تعمیرات دستگاه را در صورت وجود در اختیارتان بگذارد.
انواع گازگیر مواد یا خشک کن را نام بردیم، برای انتخاب نوع دستگاه و اینکه چه مدلی را خریداری می کنیم باید به کاربرد مد نظرمان، میزان مواد و همچنین فضایی که برای قرار دادن دستگاه در اختیار داریم توجه کنیم، همچنین می توانید از طریق تماس با راه های ارتباطی معرفی شده با کارشناسان سایت یونیکسل درباره هر یک از مدل های این دستگاه مشورت نمایید.
کلیه حقوق وبسایت متعلق به شرکت نونگار است
کلیه حقوق وبسایت متعلق به شرکت نونگار است